[實用新型]萬向節十字軸沖倒角裝置

無效

• 申請號: 200920306125.1
• 申請日: 2009-07-14
• 公開（公告）號: CN201470749U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 王亞仙;魯世君;王慶偉
• 申請（專利權）人: 杭州蕭山中亞汽配有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D37/10
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體

技術領域

本實用新型涉及一種沖床，尤其是涉及一種對萬向節十字軸沖倒角裝置等結構的改良。

背景技術

一般十字軸萬向節總成中的十字軸傳統工藝是采用鋼鍛造或精鑄而成，外觀粗糙、耗材加工量大，生產效率低，受到沖撞后容易斷裂，鍛造工藝比較復雜，鋼件需經加熱后進行多次模鍛，需要設備較多，花費大量人力物力。中國專利公開了一種多軸頭萬向節軸頭端面倒角加工裝置及其加工工藝(公開號：CN?101337250A)，其包括帶控制臺的沖床，在沖床的沖頭上設有上沖壓模組件、在沖床的底座平臺上設有與上沖壓模組件位置對應的軸頭定位模組件，上沖壓模組件包括活絡安裝在沖頭上的沖壓模套，沖壓模套下部活絡連接有沖壓成型模，沖壓成型模下端面設有軸頭端面倒角沖壓型槽，沖壓模套上設有沖壓成型模安裝槽，沖壓模套側壁設有至少一個通向沖壓成型模安裝槽的鎖緊螺紋通孔，鎖緊螺紋鎖緊上設有鎖緊螺釘，軸頭定位模組件包括活絡安裝在沖床底座平臺上的底板，底板上端面中部活絡安裝有定位板，定位板上端面設有軸頭定位型槽，在萬向節定位在軸頭定位型槽內時，萬向節上端的軸頭與沖壓成型模下端面的端面倒角沖壓型槽對齊，底板通過螺栓活絡安裝在沖床底座平臺上，沖床底座平臺上設有供螺栓移動的調節滑槽一，底板上設有與調節滑槽一垂直設置的調節滑槽二，螺栓穿過所述調節滑槽二，定位板通過螺釘活絡安裝在底板上。但這種倒角加工裝置的結構較為復雜，并且其不能適應多種規格十字軸倒角的沖壓。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種萬向節十字軸沖倒角裝置，其主要是解決現有技術所存在的倒角加工裝置的結構較為復雜，并且其不能適應多種規格十字軸倒角的沖壓等的技術問題。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本實用新型的萬向節十字軸沖倒角裝置，包括沖床，沖床的上部設有壓塊，壓塊下端連接上模架，沖床的下部設有下模架，其特征在于所述的下模架上連接下模，下模上設有可插入十字軸軸體的通孔，上模架上連接有上模，上模的下口開有可車十字軸倒角的喇叭口，喇叭口的內壁具有倒錐面，其倒錐面的錐度角為18～20°。十字軸的端部插入喇叭口內后，喇叭口內壁的倒錐面可以將十字軸的端部沖壓出倒角，使得倒角的角度符合要求。沖床上的驅動電機啟動后，其會驅動壓塊向下運動，從而使得上模架、上模向下運動，完成沖壓。下模上的通孔可以用來定位十字軸，防止其移動。

作為優選，所述的下模的通孔上端開有與十字軸根部相適應的開口。十字軸插入通孔后，通孔的開口能包在十字軸根部上，防止在沖壓過程中十字軸轉動。

作為優選，所述的喇叭口內壁的錐面下部連接有圓弧面。圓弧面底部的直徑大于倒錐面底部直徑，這樣可以方便地將十字軸沿著圓弧面伸入喇叭口內完成沖壓。

因此，本實用新型具有倒角加工裝置的結構較為簡單，在上模處設有喇叭口，可以適應多種規格十字軸倒角的沖壓等特點。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；

附圖2是圖1的側面結構示意圖；

附圖3是圖1的A部放大結構示意圖；

附圖4是圖3的B部放大結構示意圖。

圖中零部件、部位及編號：沖床1、壓塊2、上模架3、下模架4、下模5、通孔6、上模7、倒錐面8、開口9、圓弧面10、十字軸11。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：本例的萬向節十字軸沖倒角裝置，如圖1、圖2，有一個沖床1，沖床的上部設有壓塊2，壓塊下端連接上模架3，沖床的下部設有下模架4，下模架4上連接下模5，下模上設有可插入十字軸軸體的通孔6，通孔6上端開有與十字軸11根部相適應的開口9。上模架3上連接有上模7，如圖3，上模的下口開有可車十字軸倒角的喇叭口，喇叭口的內壁具有倒錐面8，其倒錐面的錐度角為18°，并且喇叭口內壁的倒錐面8下部連接有圓弧面10。

使用時，將十字軸11放入下模5的通孔6內形成固定。開動驅動裝置，沖床上的壓塊2下壓，帶動上模7下壓，十字軸端部進入喇叭口的倒錐面8內，倒錐面將十字軸端部沖壓出如圖4所示的倒角，倒角的角度α為18°。上模7上升，將十字軸11旋轉，依次沖出其余三個十字軸端部的倒角。