[實(shí)用新型]廢酸濃縮軸流泵的泵蓋

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920305711.4
• 申請(qǐng)日: 2009-07-06
• 公開（公告）號(hào): CN201496325U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 巢國(guó)平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 巢國(guó)平
• 主分類號(hào): F04D29/52
• 分類號(hào): F04D29/52;F04D29/02;F04D3/00;F04D7/00
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工領(lǐng)域輸送各種強(qiáng)腐蝕性液體的化工泵，尤其是涉及到一種廢酸濃縮軸流泵的泵蓋。

背景技術(shù)

隨著科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)在化工領(lǐng)域輸送強(qiáng)腐蝕性液體時(shí)要采用襯氟泵，即泵的過流部分采用氟塑料模壓成型，這樣就保證了泵的耐腐蝕性。如在鈦白業(yè)、鋼鐵業(yè)、磷化工、有機(jī)化工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)過程中都需要大批量用酸，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的廢酸，這些酸在輸送時(shí)所采用泵有耐腐蝕混流泵和軸流泵等。在廢酸回收過程中，一般需要對(duì)廢酸進(jìn)行多次濃縮，隨著廢酸的濃縮，酸的濃度也會(huì)越來越高，為此現(xiàn)有的混流泵和軸流泵的泵蓋常采用耐腐蝕的非金屬材料制造，但是這種泵蓋在高、低溫急劇變化的惡劣工況下，由于熱脹冷縮原因?qū)е伦冃巍㈤_裂損壞，極大地影響了它的使用壽命，同時(shí)該泵蓋的強(qiáng)度沒有金屬材料的好，在一定程度上也影響了它的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的廢酸濃縮軸流泵的泵蓋，在前、后泵蓋中設(shè)置金屬嵌件，能消除廢酸濃縮軸流泵在高、低溫急劇變化時(shí)熱脹冷縮原因?qū)е路墙饘俨牧现瞥傻那啊⒑蟊蒙w變形、開裂損壞的現(xiàn)象，極大地提高了其使用壽命。

本實(shí)用新型另一個(gè)目的在于提供一種新型結(jié)構(gòu)的廢酸濃縮軸流泵的泵蓋，前后泵蓋采用氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維整體結(jié)構(gòu)中的一種，解決現(xiàn)有泵蓋的易變形、開裂現(xiàn)象，大幅度提高泵蓋的強(qiáng)度，極大地提高了使用壽命。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

廢酸濃縮軸流泵的泵蓋，包括前泵蓋和后泵蓋，其特征在于：所述前泵蓋和后泵蓋均由金屬嵌件和襯層組成，所述襯層采用內(nèi)襯外包或鋼襯形式固定在所述金屬嵌件上。

在所述內(nèi)襯外包結(jié)構(gòu)的金屬嵌件上設(shè)置有若干個(gè)孔或燕尾槽或加強(qiáng)筋。

所述的孔為通孔或半通孔或螺紋孔。

所述的鋼襯形式為鉚釘結(jié)構(gòu)，所述金屬嵌件上設(shè)置有若干個(gè)通孔，在所述通孔的一側(cè)有金屬帽，所述金屬帽的內(nèi)腔截面積大于所述通孔的截面積。

所述的襯層為氟塑料層、玻璃鋼層、搪瓷層、石墨層或碳纖維層中的一種。

所述的前泵蓋和后泵蓋兩者之一或全部采用徑向或軸向分體組合結(jié)構(gòu)。

所述的分體組合結(jié)構(gòu)為二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)分體組合結(jié)構(gòu)中的一種。

廢酸濃縮軸流泵的泵蓋，包括前泵蓋和后泵蓋，其特征在于：所述前、后泵蓋采用氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維整體結(jié)構(gòu)中的一種。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.由于在前后泵蓋中設(shè)置有金屬嵌件，一方面增加前后泵蓋的強(qiáng)度，另一方面防止在高、低溫急劇變化時(shí)熱脹冷縮原因?qū)е虑昂蟊蒙w變形、開裂損壞的現(xiàn)象出現(xiàn)，提高了前后泵蓋的使用壽命。

2.襯層采用內(nèi)襯外包或鉚釘結(jié)構(gòu)固定在金屬嵌件上，提高了襯層和金屬嵌件的結(jié)合強(qiáng)度，進(jìn)一步提高前后泵蓋的使用壽命。

3.在金屬嵌件上設(shè)置有若干個(gè)孔或燕尾槽或加強(qiáng)筋，進(jìn)一步提高襯層和金屬嵌件的結(jié)合強(qiáng)度。

4.前后泵蓋采用氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維整體結(jié)構(gòu)中的一種。可以根據(jù)泵的使用環(huán)境和泵的價(jià)格任意選擇，使泵具有良好的性價(jià)比。

5.所述的前泵蓋和后泵蓋兩者之一或全部采用徑向或軸向二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)分體組合結(jié)構(gòu)中的一種，這樣既方便了安裝，又方便了加工。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述廢酸濃縮軸流泵的后泵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實(shí)用新型所述廢酸濃縮軸流泵的前泵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖

1.前泵蓋2.金屬嵌件3.襯層4.孔5.金屬帽6.燕尾槽7.加強(qiáng)筋8.后泵蓋9.通孔

具體實(shí)施方式

從圖1和圖2中可以看出，廢酸濃縮軸流泵的泵蓋，包括前泵蓋1和后泵蓋8，所述前泵蓋1和后泵蓋8均由金屬嵌件2和襯層3組成，所述襯層3采用內(nèi)襯外包結(jié)構(gòu)或鉚釘結(jié)構(gòu)固定在所述金屬嵌件2上；在所述內(nèi)襯外包結(jié)構(gòu)的金屬嵌件上設(shè)置有若干個(gè)孔4或燕尾槽6或加強(qiáng)筋7。

在所述鉚釘結(jié)構(gòu)的金屬嵌件2上設(shè)置有若干個(gè)通孔9，在所述通孔9的一側(cè)有金屬帽5，所述金屬帽5的內(nèi)腔截面積大于所述通孔9的截面積。所述的前泵蓋1和后泵蓋8兩者之一或全部采用徑向或軸向二個(gè)、三個(gè)或四個(gè)分體組合結(jié)構(gòu)中的一種。

所述的襯層3為氟塑料層、玻璃鋼層、搪瓷層、石墨層或碳纖維層中的一種。

廢酸濃縮軸流泵的泵蓋，包括前泵蓋1和后泵蓋8，前、后泵蓋1和8采用氟塑料、玻璃鋼、搪瓷、石墨或碳纖維整體結(jié)構(gòu)中的一種。