[實用新型]預制裝配式預應力地下連續墻

無效

• 申請號: 200920299320.6
• 申請日: 2009-12-16
• 公開（公告）號: CN201567566U
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 牛剛;丁飛
• 申請（專利權）人: 中煤第三建設(集團)有限責任公司
• 主分類號: E02D5/20
• 分類號: E02D5/20;E02D29/02
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生;孫文彩

技術領域：

本實用新型涉及一種預制裝配式預應力地下連續墻。

背景技術：

近幾年來，地下連續墻作為深基坑支護的擋土墻常用形式之一，在高層建筑基礎工程、市政地下工程中得到了較廣泛的應用，尤其是在軟土地基、城市鬧區及需要對鄰近建筑物和地下管線進行保護的基坑，地下連續墻為首選擋土圍護墻。國內外較多采用現澆整體式地下連續墻作為擋土墻，但隨著近幾年來基坑工程的開挖越來越深，即使采用較厚的地下連續墻結構斷面和超量配筋，仍因其變形過大，而不得不增加支撐道數，從而不僅增加了施工難度，同時現澆整體式地下連續墻在施工時候需要大量特種施工機械，這也使工程造價增加很多。預應力技術是當今建筑領域十項新技術之一，有著廣闊的應用前景。該技術可以充分發揮高強度鋼筋及混凝土抗壓強度高的材料性能，不僅可以節約鋼材和混凝土，而且可以改善結構功能，解決其它結構材料難以解決的技術問題。如在大跨度建筑、橋梁及一些特種結構中，預應力技術都顯示出強大的生命力。如果將預應力技術應用于地下連續墻結構中，能夠提高地下連續墻的結構性能，減少鋼筋、混凝土用量，對提高經濟效益能起到重要作用。

實用新型內容：

為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種預制裝配式預應力地下連續墻，以期減小墻體的厚度、減少配筋及內部支撐的數量，并提高地下連續墻的整體剛度和抗變形能力。

本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：

預制裝配式預應力地下連續墻，縱向方向上所述地下連續墻的墻體按分段式設置，各段墻體中預留有縱向穿透墻體的通孔及沿墻體厚度方向穿透墻體的錨桿孔，且所述通孔與所述錨桿孔在墻體內不相交；自上而下在所有墻體的通孔中穿設有預應力鋼筋，并在各段墻體的錨桿孔中設置有向墻體外圍的土層內植入的錨桿以在水平方向上使得墻體與外圍的土層固定。

所述錨桿由兩端開口的鋼管和設置于鋼管內的塑料管構成，所述塑料管插入土層內的一端封閉，且塑料管本體上設置有多個徑向孔，所述鋼管不插入土層的一端設置有法蘭。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在：

1、本實用新型地下連續墻的墻體沿縱向設置有通孔，在通孔中穿入預應力鋼筋，并在第一段墻體上部進行預應力張拉，使各段墻體形成統一整體，該預應力的使用，能夠減小墻體的厚度、減少配筋及內部支撐的數量，也能提高整個圍護結構的整體剛度和抗變形能力。

2、采用預制形式更容易控制和檢查各段墻體混凝土的質量，不存在現澆整體式地下連續墻經常出現的夾泥、振搗不密實的情況。

3、在安裝每一段墻體時，均自墻體的錨桿孔向墻體外圍的圖層內植入外拉混凝土永久錨桿，對連續墻墻體起到永久固定的作用。在內部主體結構完成之后，如發生地震或其他強荷載時，外拉錨桿可以阻止連續墻體對主體結構的沖撞，起到保護主體結構的作用。

附圖說明：

圖1為本實用新型一個單元段的地下連續墻墻體的結構示意圖；圖2為施工步驟中在待挖基坑中心埋設支撐柱及開挖第一段土體的示意圖；圖3為安裝第一段墻體后，施加橫向鋼管支撐及斜撐的示意圖；圖4為在第一段墻體及土層內植入錨桿的示意圖；圖5為開挖第二段土體后，在第一段墻體下安裝斜撐桿的示意圖；圖6為安裝第二段墻體及其橫向鋼管支撐后的示意圖；圖7為在第二段墻體及其土層內植入錨桿的示意圖；圖8為基坑開挖完畢并將地下連續墻安裝完畢后的示意；圖9為拆除地下連續墻所有支撐后的示意圖；圖10為本實用新型中錨桿的結構示意圖；圖11為錨桿植入墻體及土層內的示意圖；圖12為錨桿上的鋼管取出后塑料管滯留在土層內的示意圖；圖13為在塑料管內注入壓力混凝土后凝固時的結構示意圖。

圖中標號：1墻體，1a通孔，1b錨桿孔，2錨桿，2a鋼管，2b塑料管，2c徑向孔，2d法蘭，3支撐柱，4橫向鋼管支撐，5鋼圍檁，6斜撐，7混凝土，8斜撐桿。

以下通過具體實施方式，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式：

實施例：結合圖1、9，本實施例的預制裝配式預應力地下連續墻，縱向方向上所述地下連續墻的墻體1按分段式設置，各段墻體中預留有縱向穿透墻體的通孔1a及沿墻體厚度方向穿透墻體的錨桿孔1b，且所述通孔與所述錨桿孔在墻體內不相交；自上而下在所有墻體的通孔中穿設有預應力鋼筋，并在各段墻體的錨桿孔中設置有向墻體外圍的土層內植入的錨桿2以在水平方向上使墻體與外圍的土層固定。