[實用新型]一種自動化切割網裝置

無效

• 申請號: 200920296041.4
• 申請日: 2009-12-31
• 公開（公告）號: CN201645751U
• 公開（公告）日: 2010-11-24
• 發明（設計）人: 彭志斌;李健鋒;楊志杰;蘇永超
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區百年科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B26F3/08
• 代理公司: 佛山市中迪知識產權代理事務所(普通合伙) 44283
• 代理人: 薛家駒

技術領域

本實用新型涉及網罩成型的技術領域，尤其是一種自動化切割網裝置。

背景技術

為了保護空調等電器設備內部的零部件免受灰塵、水珠等雜質的侵蝕，一般在送風口安裝有防塵網。現有的空調防塵網成型時，通常把制網材料通過注塑模具成型，然后取出成型品通過人工使用刀片把成型品周邊多余的部分裁掉，才能安裝于空調內使用。一般情況下，一臺注塑機需要配備兩個以上的人員專門修批成型制品，然而，上述生產方式不但效率低下，而且人員配比密度大，加大了制造成本的投入。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、有效提高生產效率且降低成本的自動化切割網裝置。

本實用新型的發明目的是這樣實現的：一種自動化切割網裝置，其特征在于：包括安裝于模具上的電路控制模塊和熱切裝置，所述熱切裝置包括安裝于模具上的發熱體、耐高溫隔熱板和與電路控制模塊連接的電源線。

所述電路控制模塊包括通過導線依次連接的溫控器、感應開關、繼電器和變壓器，所述變壓器與電源線連接。

所述熱切裝置包括至少兩塊耐高溫隔熱板，所述發熱體設于兩耐高溫隔熱板之間。

所述耐高溫隔熱板通過螺釘安裝于模具上。

所述繼電器為固態繼電器。

所述發熱體為耐高溫電熱絲。

所述耐高溫隔熱板為耐高溫隔熱絕緣板。

本實用新型對現有生產防塵網的技術進行改進，設計出一種可以在生產時自動化切割網材的工藝，在模具上成型產品時就可以同時把網材切斷，省去修批網材的人員，縮短成型周期，節省大量的人工成本和提高生產效率。自動化切割網裝置包括通過電路相互連接的電路控制模塊和熱切裝置，熱切裝置由發熱體、耐高溫隔熱板和電源線組成，以鑲嵌的形式安裝在模具上。發熱絲或耐高溫隔熱板出現損耗，只需卸下螺絲即可更換，不需要對整個模具拆卸及修模，從而簡化了操作步驟，降低了操作難度，省時省力，有效提高生產效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的結構示意圖；

附圖2為本實用新型的結構分解圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

根據附圖1和2所示，本實用新型的自動化切割網裝置，包括安裝于模具1上的電路控制模塊和熱切裝置。熱切裝置包括安裝于模具1上的發熱體2、耐高溫隔熱板3和與電路控制模塊連接的電源線，其中發熱體2為耐高溫電熱絲，耐高溫隔熱板3為耐高溫隔熱絕緣板。耐高溫隔熱板3通過螺釘安裝于模具1上，模具1上的耐高溫隔熱板3至少有兩塊，發熱體2設于兩耐高溫隔熱板3之間。電路控制模塊包括通過導線依次與電源連接的溫控器、感應開關、繼電器和變壓器，其中變壓器與電源線連接，繼電器為固態繼電器。變壓器起到隔離降壓的作用；溫控器和繼電器控制發熱體2的溫度；感應開關用于控制發熱體2電源的通斷，在兩耐高溫隔熱板3合攏前感應開關斷開發熱體2的電源。

本實用新型自動化切割網裝置的工作原理：模具1在生產制造網時，電源線通電，發熱體2在瞬間加溫到可以溶斷網材的溫度，而耐高溫隔熱絕緣板3會隔離發熱體2上的高溫和電流，避免發熱體2上的高溫和電流擴散到模具1上的其它部分而影響模具1的正常運作。模具1合模時，當發熱體2碰到網材時即把網材周邊切斷。

本實用新型的自動化切割網裝置，模具1成型產品時，就可以同時把網材多余的部分切斷，實現縮短網的成型周期，節省成本和提高生產效率的目的。