[實用新型]一種熱磁式脫扣器的磁脫扣裝置

有效

• 申請號: 200920294559.4
• 申請日: 2009-12-17
• 公開（公告）號: CN201594511U
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 殷炳忠
• 申請（專利權）人: 巨邦電氣有限公司
• 主分類號: H01H71/24
• 分類號: H01H71/24;H01H71/40
• 代理公司: 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237
• 代理人: 田嘉嘉

技術領域

本實用新型涉及一種熱磁式脫扣器，更具體的說是涉及一種熱磁式脫扣器的磁脫扣裝置，主要應用于塑殼式斷路器內。

背景技術

熱磁式脫扣器具有熱脫扣和電磁脫扣兩種裝置；熱脫扣裝置是利用電流的熱效應使雙金屬片變形直接驅動機構脫扣；磁脫扣裝置是通過電磁線圈的短路電流瞬時推動銜鐵帶動脫扣；現有的磁脫扣裝置主要包括有動銜鐵及靜銜鐵，所述的動銜鐵鉸接在靜銜鐵上，在所述的動銜鐵上設有一拉桿并在拉桿上設有一拉簧，該拉簧一端與拉桿固定，另一端固定在靜銜鐵上；當線路發生短路時，靜銜鐵產生磁場，將動銜鐵吸合，而動銜鐵的拉桿觸發脫扣件從而驅動脫扣機構脫扣，采用這種結構，雖然可保證斷路器在發生短路時及時分斷，但由于動銜鐵的結構相對復雜，在安裝時占用的空間較大且加工成本相對較高，不利于加工。

發明內容

為了解決現有的磁脫扣機構的動銜鐵在安裝時占用空間較大且加工成本相對較高等技術問題；本實用新型提供一種熱磁式脫扣器的磁脫扣裝置，該裝置可有效降低動銜鐵的加工成本及減少安裝時的占用的空間。

為解決以上技術問題，本實用新型采取的技術方案是一種熱磁式脫扣器的磁脫扣裝置，其包括有靜銜鐵及動銜鐵，所述的動銜鐵與靜銜鐵相鉸接且該動銜鐵可驅動脫扣件與其同步聯動；其特征在于所述的靜銜鐵兩側各設有一安裝板，該安裝板的頂端面上設有一限位擋塊，所述的動銜鐵底端鉸接在靜銜鐵兩側的安裝板上且動銜鐵端面與靜銜鐵端面間隔一定距離并設有一頂壓彈簧，該頂壓彈簧一端頂壓在動銜鐵端面上，其另一端與靜銜鐵端面相抵壓配合，在所述的動銜鐵頂端上設有一限位桿，該限位桿在頂壓彈簧作用下與限位擋塊相緊貼配合；所述的脫扣件上設有連板，該連板置于靜銜鐵與動銜鐵之間且其一側與動銜鐵相貼合并與動銜鐵同步聯動。

進一步，所述的靜銜鐵與動銜鐵相對應的端面為傾斜面。

進一步，所述的靜銜鐵上設有一彈簧座，在所述的動銜鐵上設有一沉孔，所述的頂壓彈簧一端套置在靜銜鐵上的彈簧座上，另一端置于動銜鐵上的沉孔內。

本實用新型的有益效果是利用一安裝板將動銜鐵鉸接在靜銜鐵的對應面上，這樣不僅可降低動銜鐵的加工成本，減小加工材料和安裝時的占用空間，其次，還可方便磁脫扣裝置的組裝，提高組裝時的工作效益。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一種熱磁式脫扣器的磁脫扣裝置的組裝狀態立體結構圖

圖2為本實用新型實施例一種熱磁式脫扣器的磁脫扣裝置立體結構圖

圖3為本實用新型實施例動銜鐵的立體結構圖

圖4為本實用新型實施例靜銜鐵的立體結構圖

具體實施方案

下面結合附圖對本實用新型實施方式作進一步說明：

如圖1至圖4所示，本實用新型為一種熱磁式脫扣器的磁脫扣裝置，其包括有靜銜鐵1及動銜鐵2，所述的動銜鐵2與靜銜鐵1相鉸接且該動銜鐵2可驅動脫扣件3與其同步聯動；為了解決現有的磁脫扣機構的動銜鐵2在安裝時占用空間較大且加工成本相對較高等技術問題，所述的靜銜鐵1兩側各設有一安裝板4，該安裝板4的頂端面上設有一限位擋塊41，所述的動銜鐵2底端鉸接在靜銜鐵1兩側的安裝板41上且動銜鐵2端面與靜銜鐵1端面間隔一定距離并設有一頂壓彈簧5，該頂壓彈簧5一端頂壓在動銜鐵2端面上，其另一端與靜銜鐵1端面相抵壓配合，在所述的動銜鐵2頂端上設有一限位桿21，該限位桿21在頂壓彈簧5作用下與限位擋塊41相緊貼配合；所述的脫扣件3上設有連板31，該連板31置于靜銜鐵1與動銜鐵2之間且其一側與動銜鐵2相貼合并與動銜鐵2同步聯動；采用這種結構，當線路發生短路時，靜銜鐵1產生磁場將動銜鐵2吸合，此時，動銜鐵2帶動連板31擺動，連板31帶動脫扣件3旋轉從而驅使脫扣器脫扣，這樣可大大降低動銜鐵2的加工成本，減小加工材料和安裝時的占用空間，其次，還可方便動銜鐵2的組裝，提高組裝時的工作效益。

在本實施例中，為保證在發生短路時，熱磁式脫扣器能迅速脫扣，所述的靜銜鐵1與動銜鐵2相對應的端面為傾斜面11，采用傾斜面11，當靜銜鐵1產生磁場將動銜鐵2吸合時，可加大動銜鐵2的旋轉角度，脫扣件3在動銜鐵2的驅動下從而可迅速的脫扣；當然，也可不采用傾斜面11，比如說將靜銜鐵1的端面設為直角，而將動銜鐵2傾斜設置在安裝板3上，使動銜鐵2的端面與靜銜鐵1的端面形成一定角度，同樣可達到相同的目的；但由于采用這種方式，其結構簡單，方便加工，因此，本實施例的實施方式為優選實施方式。