[實用新型]一種快速換模系統臺車

有效

• 申請號: 200920293345.5
• 申請日: 2009-12-21
• 公開（公告）號: CN201579339U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 范磊
• 申請（專利權）人: 無錫飛石控制系統有限公司
• 主分類號: B21D37/14
• 分類號: B21D37/14
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所 11221
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術領域

本實用新型涉及沖壓機換模作業配套設備，具體的說是一種快速換模系統臺車。

背景技術

目前沖壓行業中現有的沖壓模具9的側面均設有兩個頭部為蘑菇形的起重棒12，在更換模具時，鋼絲繩系在起重棒12上，然后通過起重機或人力牽引鋼絲繩完成模具進出沖床的操作，一方面造成了起重機歪拉斜吊違章操作，鋼絲繩在拉動過程中接觸沖床嚴重損傷設備的情況；另一方面由于拉動距離很難控制，操作人員完全憑自己的經驗進行操作，極易造成用力不當而使模具滑落地面傷人的事故；另外，由于模具底面與沖床表面直接摩擦，給人力移動模具也造成了較大困難。

實用新型內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種快速換模系統臺車，解決沖壓機換模作業中的安全隱患大、效率不高的技術問題。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種快速換模系統臺車，其特征在于包括：

三個并排設置的移模支臂8，移模支臂8的前端用于安放沖壓模具9，

中間的移模支臂8的一側設有模具牽引棒4，

模具牽引棒4的后端通過牽引棒5和鏈條14連接，

鏈條14的后端套裝在主動齒輪15上，前端套裝在從動齒輪13上，

氣動馬達16通過減速器17驅動主動齒輪15，

氣動馬達16固定在中間的移模支臂8的后端。

在上述技術方案的基礎上，氣動馬達16固定在安裝槽板7上，安裝槽板7通過夾緊槽板6固定在中間的移模支臂8上。

在上述技術方案的基礎上，模具牽引棒4的前端設有卡扣2，卡扣2上設有兩塊上下相對設置的夾緊鋼板1，夾緊鋼板1卡緊起重棒12后，兩端通過螺栓10緊固。

在上述技術方案的基礎上，模具牽引棒4的前端焊接有聯接塊3，聯接塊3的前端焊接有卡扣2。

在上述技術方案的基礎上，夾緊鋼板1的中部有矩形槽孔，卡扣2固定在矩形槽孔內。

在上述技術方案的基礎上，模具牽引棒4和承載沖壓模具9的工作臺19間設有至少一個滑動塊18。

在上述技術方案的基礎上，滑動塊18固定在模具牽引棒4的下表面。

在上述技術方案的基礎上，模具牽引棒4的前端設有角架20，角架20通過螺釘或螺栓直接與沖壓模具9固定連接。

在上述技術方案的基礎上，角架20呈L形。

本實用新型所述的快速換模系統臺車，結構簡單，成本低廉，與沖壓模具連接牢固可靠，能在水平方向上推拉沖壓模具，實現了模具自動進出沖床的裝置，降低了安全隱患，提高了作業效率。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1本實用新型第一種實施方式的俯視圖；

圖2圖1的局部側剖示意圖；

圖3本實用新型第二種實施方式的俯視圖；

圖4圖2的局部側剖示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本實用新型所述的快速換模系統臺車，臺車本身不可以移動，主要用來快速移動沖壓模具9，當執行模具拉出沖床的操作時，用快速換模系統臺車將沖壓模具9從沖床的工作臺19直接拉到三個移模支臂8上，然后用天車吊走；當執行模具推入沖床的操作時，用天車吊來沖壓模具9安放在三個移模支臂8上，然后用快速換模系統臺車將沖壓模具9從三個移模支臂8上直接推入沖床的工作臺19。如圖1、2所示，本實用新型所述的快速換模系統臺車包括：

三個并排設置的移模支臂8，移模支臂8的前端用于安放沖壓模具9，三個移模支臂8間沒有任何連接關系，當沖壓模具9重量較重時，移模支臂8落地固定安裝，當沖壓模具9重量較輕時，移模支臂8可以固定在工作臺19的側面，當沖壓模具9在三個移模支臂8上移動時，二者間為滑動摩擦；為了便于移動沖壓模具9，三個移模支臂8的上表面可以開設一條凹槽，然后在凹槽內設置若干滾輪，這樣一來，當沖壓模具9在三個移模支臂8上移動時，滾動摩擦能有效減小其摩擦力，

中間的移模支臂8的一側設有模具牽引棒4，

模具牽引棒4的后端通過牽引棒5和鏈條14連接，所述鏈條14位于模具牽引棒4下方(參見圖2)，所述牽引棒5是一個銷釘，模具牽引棒4尾端設有上下貫通的圓孔，鏈條14上安裝了一連接機構，該連接機構中間有個圓孔，兩邊為U型槽，鏈條14通過螺栓和U型槽相連，牽引棒5依次穿過模具牽引棒4上的圓孔和連接機構上的圓孔把模具牽引棒4和鏈條14相連，

鏈條14的后端套裝在主動齒輪15上，前端套裝在從動齒輪13上，

氣動馬達16通過減速器17驅動主動齒輪15，

氣動馬達16固定在中間的移模支臂8的后端。