[實用新型]油箱總成雙槍直縫焊接專機

無效

• 申請號: 200920293318.8
• 申請日: 2009-12-18
• 公開（公告）號: CN201565697U
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 曾偉強
• 申請（專利權）人: 曾偉強
• 主分類號: B23K9/025
• 分類號: B23K9/025;B23K9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種油箱總成雙槍直縫焊接專機。

背景技術

傳統的手工焊接其主要缺點是：要預先點焊，而且在焊接過程也無法一次性完成所有焊接。為了更大程度的提高焊接自動化水平，國內外針對這種缺陷也進行了大量的研究，但因焊接不連續或焊接質量不好等原因，在焊接搭接處很容易出現焊不到位或假焊現象，從而導致滲水。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種油箱總成雙槍直縫焊接專機，以克服現有手工焊接油箱的不足，從而很好地解決了傳統手工焊接中對焊工技能要求高，焊接缺陷多的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種油箱總成雙槍直縫焊接專機，包括底座和外圍，所述底座左側設有主動箱，主動箱包括主動箱體，主動箱體內部設有油壓緩沖器座，油壓緩沖器座下部連接油壓緩沖器，主動箱體外側設有第一防塵板，所述底座右側設有從動立柱，從動立柱左上部連接轉動部件，轉動部件左側設有板框，板框右側設有第二防塵板，轉動部件中部設有定位板，定位板上部設有限位板，轉動部件右側設有導向套，導向套連接頂針，所述底座后側設有后橫梁，后橫梁包括立柱和橫梁，橫梁外側設有送絲機安裝板，橫梁頂部設有送絲軟管吊架，后橫梁外側設有兩個焊槍移動裝置，焊槍移動裝置包括雷賽步進電機、步進電機連接板、第一底板、第一直線導軌和第一移動座，焊槍移動裝置連接氣動提槍裝置，氣動提槍裝置從上到下依次設有氣缸、氣缸固定板、第二底板、第二直線導軌、第二移動座和側板，氣動提槍裝置連接微調裝置，微調裝置頂部和左側均設有波紋六星把手，微調裝置右側設有第三底板，底板左側設有光桿，光桿的頂部與波紋六星把手連接，光桿固定連接滑臺，滑臺頂部設有固定板，滑臺左側連接絲桿，絲桿的左側與絲波紋六星把手連接，微調裝置底部連接焊槍，所述底座與一總底座固定連接，所述外圍頂端和前端分別設有排煙口和操作臺，所述外圍與所述總底座相互配合扣合。

本實用新型的有益效果為：本實用新型能明顯地提高油箱的焊接性能，焊縫可得到極好的焊接一致性，焊接質量穩定，大大地提高了生產效率，降低了勞動強度。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述的油箱總成雙槍直縫焊接專機的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的油箱總成雙槍直縫焊接專機側面剖視示意圖；

圖3是本實用新型實施例所述的油箱總成雙槍直縫焊接專機主動箱側視圖；

圖4是本實用新型實施例所述的油箱總成雙槍直縫焊接專機轉動部件結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例所述的油箱總成雙槍直縫焊接專機焊槍移動裝置結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例所述的油箱總成雙槍直縫焊接專機后橫梁側視圖；

圖7是本實用新型實施例所述的油箱總成雙槍直縫焊接專機后橫梁正視圖；

圖8是本實用新型實施例所述的油箱總成雙槍直縫焊接專機底座結構示意圖；

圖9是本實用新型實施例所述的油箱總成雙槍直縫焊接專機氣動提槍裝置結構示意圖；

圖10是本實用新型實施例所述的油箱總成雙槍直縫焊接專機微調裝置結構示意圖；

圖11是本實用新型實施例所述的油箱總成雙槍直縫焊接專機外圍結構示意圖；

圖12是本實用新型實施例所述的油箱總成雙槍直縫焊接專機總底座結構示意圖。

圖中：

1、底座；2、主動箱；3、從動立柱；4、轉動部件；5、后橫梁；6、焊槍移動裝置；7、氣動提槍裝置；8、微調裝置；9、總底座；10、外圍；11、送絲機；12、主動箱體；13、油壓緩沖器座；14、油壓緩沖器；15、第一防塵板；16、板框；17、第二防塵板；18、定位板；19、限位板；20、導向套；21、頂針；22、立柱；23、橫梁；24、送絲機安裝板；25、送絲軟管吊架；26、雷賽步進電機；27、步進電機連接板；28、第一底板；29、第一直線導軌；30、第一移動座31、氣缸；32、氣缸固定板；33、第二底板；34、第二直線導軌；35、第二移動座；36、側板；37、波紋六星把手；38、第三底板；39、光桿；40、固定板；41、絲桿；42、滑臺；43、操作臺；44、排煙口。

具體實施方式

如圖1-12所示，本實用新型實施例所述的一種油箱總成雙槍直縫焊接專機，包括底座1和外圍10，所述底座1左側設有主動箱2，主動箱2包括主動箱體12，主動箱體12內部設有油壓緩沖器座13，油壓緩沖器座13下部連接油壓緩沖器14，主動箱體12外側設有第一防塵板15，所述底座1右側設有從動立柱3，從動立柱3左上部連接轉動部件4，轉動部件4左側設有板框16，板框16右側設有第二防塵板17，轉動部件4中部設有定位板18，定位板18上部設有限位板19，轉動部件4右側設有導向套20，導向套20連接頂針21，所述底座1后側設有后橫梁5，后橫梁5包括立柱22和橫梁23，橫梁23外側設有送絲機安裝板24，橫梁23頂部設有送絲軟管吊架25，后橫梁5外側設有兩個焊槍移動裝置6，焊槍移動裝置6包括雷賽步進電機26、步進電機連接板27、第一底板28、第一直線導軌29和第一移動座30，焊槍移動裝置6連接氣動提槍裝置7，氣動提槍裝置7從上到下依次設有氣缸31、氣缸固定板32、第二底板33、第二直線導軌34、第二移動座35和側板36，氣動提槍裝置7連接微調裝置8，微調裝置8頂部和左側均設有波紋六星把手37，微調裝置8右側設有第三底板38，第三底板38左側設有光桿39，光桿39的頂部與波紋六星把手37連接，光桿39固定連接滑臺42，滑臺42頂部設有固定板40，滑臺42左側連接絲桿，絲桿的左側與波紋六星把手37連接，微調裝置8底部連接焊槍，所述底座1與一總底座9固定連接，所述外圍10頂端和前端分別設有排煙口44和操作臺43，所述外圍10與所述總底座9相互配合扣合。