[實用新型]薄煤層綜采液壓支架

無效

• 申請號: 200920290212.2
• 申請日: 2009-12-15
• 公開（公告）號: CN201581913U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 趙華濤;吳突圍;馮坤;王建祥;王偉
• 申請（專利權）人: 山東礦機集團股份有限公司
• 主分類號: E21D23/16
• 分類號: E21D23/16;E21D23/04
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 王慶德

技術領域

本實用新型屬于液壓支架技術領域，尤其是涉及一種煤礦薄煤層綜采用液壓支架。

背景技術

隨著煤炭資源的日益枯竭，人們對于薄煤層和極薄煤層的開采越來越重視。普采方式，因勞動強度高，生產效率低，安全性差，回采率低等缺點，越來越被綜采取代。但由于煤層薄工作面過機高度低，要求綜采液壓支架自身最低高度盡量的小?，F有的綜采用液壓支架其頂梁前端多為箱式結構，占用空間大，不利于降低支架自身的高度；也有的一體式頂梁，其前端厚度薄，但支撐強度大幅度降低，使用不安全。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種自身高度低，支護強度高的薄煤層綜采用液壓支架。

為解決上述技術問題，本實用新型包括底座，通過連桿機構支撐在底座上的掩護梁，掩護梁前端鉸接有頂梁，頂梁與底座之間設有立柱，其結構特點是頂梁前端至少由3層板復合相接而成，且從上往下每層板體頭端依次回縮，頂梁前端底部設有噴霧頭安裝孔，頂梁內設有與噴霧頭安裝孔連通的噴霧通道，噴霧孔內安裝有噴霧頭。

所述的頂梁由3層鋼板焊接而成，噴霧通道設在夾層板體內。

所述的底座為中部全開檔設置，其間設有連接橋。

頂梁和掩護梁上設有單側活動側護板。

底座上設有底調千斤頂，底座兩側均設有底調千斤頂安裝位。

采用上述結構后，由于本實用新型的頂梁前端由多層鋼板緊密復合疊加為一體，使頂梁能夠在保證支護強度的前提下，有效減小頂梁自身厚度，從而降低支架整體的最低高度，噴霧通道和噴霧孔均設在板內，為采煤機械提供更大的過機空間。它與薄煤層刮板機、爬底板采煤機配套使用，可用于對煤層厚度在0.65-1.1米之間、煤層傾角在25°以內的薄煤層進行綜合機械化開采。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步描述：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型頂梁仰視的結構示意圖；

圖3是本實用新型底座俯視的結構示意圖。

具體實施方式

由圖1和2所示，本實用新型包括頂梁1、掩護梁2、前連桿3、后連桿4、底座5、推桿6、立柱7、側推千斤頂8、平衡千斤頂9、推移千斤頂10、底調千斤頂11、先導閥組12、噴霧通道13、噴霧頭14和側護板15。頂梁1后端與掩護梁2鉸接，前連桿3和后連桿4上端與掩護梁2后端鉸接，前連桿3和后連桿4下端與底座5鉸接；立柱7下端與底座5鉸接，立柱7上端與頂梁1鉸接；側推千斤頂8橫向設置在頂梁1后端底部，其頂座與頂梁1緊固相接；底調千斤頂11設在底座5的底調千斤頂安裝位18內，并與底座5緊固連接；平衡千斤頂9設在掩護梁2底部，其兩端分別與頂梁1和掩護梁2鉸接；推移千斤頂10設在底座5中部，其頂座與底座5鉸接，其頂頭與推桿6連接；先導閥組12設在頂梁1底部，通過管路與立柱7、側推千斤頂8、平衡千斤頂9、推移千斤頂10和底調千斤頂11相接，并控制各液壓部件的動作。

頂梁1為前端上翹整體式頂梁，其前端由3層鋼板板焊接為一體而成，根據需要和板材厚度，也可采用4層鋼板或更多疊加而成，且從上往下每層板體頭端依次回縮變短。頂梁1前端底部設有內凹的噴霧頭安裝孔17，在頂梁1內設有與噴霧頭安裝孔17連通的噴霧通道13，噴霧通道13內設有與供水管路連通的供水管，噴霧頭14安裝在供水管上并置于噴霧孔17內。頂梁1和掩護梁2上設有單側活動側護板15。前、后連桿均由高強度板直接切割成型，采用前雙后雙的正四連桿機構，且設置在底座5邊檔外側。平衡千斤頂9設置在兩個前連桿3內側，既充分利用空間，又可保護平衡千斤頂9免受矸石及鄰架沖擊。

由圖3所示，底座5為中部全開檔設置，其上設有連接橋16；底座兩側均設有底調千斤頂安裝位18，可根據工作面傾角的不同選擇在一側安裝底調千斤頂11。