[實(shí)用新型]電氣儀表柜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920288840.7
• 申請(qǐng)日: 2009-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN201563319U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許朝泉;陳達(dá)宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 襄樊長虹電氣傳動(dòng)設(shè)備有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H05K5/00
• 分類號(hào): H05K5/00;H05K5/02;H05K7/02
• 代理公司: 襄樊中天信誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218
• 代理人: 帥玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電氣控制設(shè)備制造領(lǐng)域，特別是采用多板多面安裝元器件的電氣儀表設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，電氣儀表柜元器件通常采用單板單面的安裝工藝，由于布線繁多且工藝不合理，造成前后板間連線處的導(dǎo)線堆積、擁擠、雜亂、連線過長，既浪費(fèi)了導(dǎo)線又增加了電柜內(nèi)的發(fā)熱量，而且由于導(dǎo)線堆積造成查線困難，不利于電氣儀表柜的安全運(yùn)行和維護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有單板單面型電氣儀表柜連線布線法造成的導(dǎo)線堆積、發(fā)熱量增加、查線不便的弊端，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種電氣儀表柜，采用多板多面設(shè)計(jì)，以解決連線過長、連接處導(dǎo)線堆積的問題，實(shí)現(xiàn)減少柜內(nèi)導(dǎo)線的發(fā)熱量，維護(hù)更加方便的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括主控柜體及其正面的左前面板、右前面板，主控柜體內(nèi)裝有帶有電氣元器件的前電氣板及后電氣板，前電氣板及后電氣板上裝有線槽，線槽中開有孔，前電氣板及后電氣板開有與線槽的孔對(duì)應(yīng)的穿線孔；主控柜體的背面安裝有左后面板、右后面板。

本實(shí)用新型合理布置前、后電氣板上的元器件和線槽，使前、后電氣板線槽位置對(duì)應(yīng)，根據(jù)前、后電氣板連線情況確定開孔數(shù)量，然后在線槽內(nèi)開出與前、后電氣板對(duì)應(yīng)的通孔，裝上絕緣護(hù)線圈，前、后電氣板連線均通過裝有護(hù)線圈的通孔過渡。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于導(dǎo)線直接經(jīng)線槽與前、后電氣板上的元器件相連，減少了用線量，可有效節(jié)約生產(chǎn)成本；

2、因本實(shí)用新型合理布置前、后電氣板上的元器件和線槽，可解決柜體內(nèi)連線過長、連接處導(dǎo)線堆積的問題，有效降低柜體內(nèi)的發(fā)熱量，使整機(jī)運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，提高設(shè)備的使用壽命；

3、前、后電氣板連線方便快捷，排線整齊有序，使故障查線更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是圖1的后視圖；

圖4為前電氣板4的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖5為后電氣板5的結(jié)構(gòu)簡圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的左前面板2、后前面板3裝在主控柜體1的正面，主控柜體1的背面安裝有左后面板6、右后面板7，便于后電氣板5上電氣元器件的安裝；主控柜體1內(nèi)裝有帶有電氣元器件的前電氣板4及后電氣板5，前電氣板4及后電氣板5上裝有線槽8，線槽8中開有穿線孔，前電氣板4及后電氣板5開有與線槽8對(duì)應(yīng)的穿線孔。

安裝時(shí)：

1、首先在主控柜體1內(nèi)裝配前電氣板4及后電氣板5；

2、根據(jù)元器件的布局和走線要求確定穿線孔的位置和數(shù)量；

3、在確定的穿線孔處用較長的鉆頭同時(shí)鉆通前電氣板4及后電氣板5，使前、后電氣板的開孔對(duì)應(yīng)；

4、根據(jù)穿線孔所用護(hù)線圈的外徑及前、后電氣板的開孔，用開孔器在線槽8上開孔，然后再根據(jù)護(hù)線圈的內(nèi)徑，在前電氣板4及后電氣板5的已開孔處擴(kuò)孔，以方便導(dǎo)線穿過；

5、在線槽8上裝上絕緣護(hù)線圈。

6、按技術(shù)要求在前電氣板4及后電氣板5上安裝電氣元器件。