[實用新型]玻璃基板運送箱

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920271968.2
• 申請日: 2009-12-18
• 公開（公告）號: CN201614104U
• 公開（公告）日: 2010-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 福島教行
• 申請（專利權(quán)）人: 臺灣淀川化成股份有限公司
• 主分類號: B65D85/48
• 分類號: B65D85/48;B65D81/05
• 代理公司: 北京華夏正合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11017
• 代理人: 韓登營

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種玻璃基板運送箱，該運送箱可減少其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃基板表面的接觸，而使玻璃基板可承受運送過程中的振動與沖擊。

背景技術(shù)

由于半導(dǎo)體元件及顯示裝置的長足發(fā)展，致使多媒體裝置的需求也隨之急速進步。就顯示裝置而言，具有高畫質(zhì)、空間利用率高、低功耗、及無輻射等優(yōu)越特性的平面顯示器已逐漸成為市場的主流。

作為液晶面板或觸控面板的玻璃基板，在其運送過程中通常使用業(yè)內(nèi)所稱的“PP?box(Polypropene?Box，聚丙烯箱)”的運送箱。特別是用運送箱來運送基板玻璃的單一表面上形成有ITO膜(銦錫氧化物膜)、BM膜(Black?Matrix，黑色矩陣膜)或TFT膜(薄膜電晶體膜)等的基板時，在現(xiàn)有技術(shù)中已提出用具有各種不同內(nèi)部結(jié)構(gòu)的運送箱來運送玻璃基板的方案。

圖1是表示對現(xiàn)有技術(shù)中的運送箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行局部剖而得的剖面的示意圖。在該圖中，運送箱主體10的內(nèi)部形成有多個凸狀部12，凸狀部12上形成有承載平面14和接觸平面16，凸狀部12的頂端距離主體10的長度為15至16mm(在圖1中標示為A1)，承載平面14和接觸平面16的頂端距離主體10的長度分別為5至7mm(圖1中標示為B1)。將上述玻璃基板18的未形成有上述膜等的表面放置在承載平面14上，而玻璃基板18上的形成有上述膜等的表面仍會與長度為5至7mm的接觸平面16接觸，該接觸范圍必須還要再減小。

圖2是表示對現(xiàn)有技術(shù)中的另一運送箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行局部剖而得的剖面的示意圖。在圖2中，運送箱的主體20的內(nèi)部形成有多個呈磨菇狀的凸狀部22，凸狀部22距離主體20的長度為16mm(在圖2中標示為A2)。該結(jié)構(gòu)雖然可減少玻璃基板24和凸狀部22的接觸面積，但是仍然無法大幅度減少玻璃基板24上的形成有上述膜等的表面與凸狀部22接觸。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述問題，本實用新型的目的在于提供一種玻璃基板運送箱，其可以有效減少玻璃基板上的形成有上述膜等的表面接觸運送箱主體內(nèi)部的凸狀部，還可以提高玻璃基板在運送過程中的耐振動及耐沖擊能力。

本實用新型提供一種玻璃基板運送箱，其用來裝載已經(jīng)經(jīng)過單面加工的玻璃基板，該運送箱內(nèi)部形成有多個凸狀部，凸狀部有一個承載平面和一個接觸平面，從該承載平面的端部斜切內(nèi)縮至該接觸平面的端部而形成多個呈刀尖形的肋狀溝槽，進而將該玻璃基板的未加工表面放置在凸狀部的該承載平面上。

附圖說明

圖1是表示對現(xiàn)有技術(shù)中的運送箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行局部剖而得的剖面的示意圖。

圖2是表示對現(xiàn)有技術(shù)中的另一運送箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行局部剖而得的剖面的示意圖。

圖3是表示對本實用新型中的運送箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行局部剖而得的剖面的示意圖。

【符號說明】

10，主體；12，凸狀體；14，承載平面；16，接觸平面；18，玻璃基板；20，主體；22，凸狀體；24，玻璃基板；30，主體；32，凸狀體；34，承載平面；36，接觸平面；38，玻璃基板

具體實施方式

圖3是表示對本實用新型中的運送箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行局部剖而得的剖面的示意圖。在圖3中，用來裝載例如玻璃基板38的單一表面上形成有ITO膜、BM膜或TFT膜等的基板的運送箱(未圖示)的內(nèi)部形成有多個凸狀部32，凸狀部32有一個承載平面34和一個接觸平面36，由承載平面34的端部斜切內(nèi)縮至接觸平面36的端部，從而形成呈刀尖形的肋狀溝槽。承載平面34的長度為14至16mm(在圖3中標示為A3)，接觸平面36的長度為2至3mm(在圖3中標示為B3)，進而將玻璃基板38的未加工(即用來形成上述膜等的加工)的表面放置在凸狀部32的承載平面34上。

圖3所示的結(jié)構(gòu)系針對裝載特殊基板(附有膜的基板、附有電路的基板)時所用的運送箱，在該運送箱內(nèi)部形成的凸狀部32的接觸平面36，和玻璃基板38上的形成有上述膜等的表面接觸的長度已縮小到2至3mm，亦即凸狀部32與玻璃基板38的接觸面積已被大大縮小。

另外，由于玻璃基板38上的未形成上述膜等的表面并未受到其不能接觸凸狀部32的限制，所以凸狀部32的承載平面34的長度被設(shè)定為14至16mm，并用來承載玻璃基板38，因而可提高玻璃基板38在運送過程中的耐振動及耐沖擊能力。

本實用新型可在不脫離本實用新型的技術(shù)方案及基本特征的前提下作出各種特定的例示。本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求書所述的申請保護范圍來限定，而并非由上述說明來限制，所有與該申請保護范圍相同等的變化均包含在本實用新型中。