[實(shí)用新型]一種熔煉鑄錠爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920265125.1
• 申請日: 2009-12-18
• 公開（公告）號: CN201565579U
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉順剛;王吉剛
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽廣泰真空設(shè)備有限公司
• 主分類號: B22D7/00
• 分類號: B22D7/00;B22D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種熔煉鑄錠爐。

背景技術(shù)

目前，隨著燒結(jié)釹鐵硼稀土永磁合金材料及稀土儲氫合金材料的不斷發(fā)展，社會對該材料的需求不斷提升，對生產(chǎn)該產(chǎn)品的設(shè)備的性能及效率有了更高的要求。其中有一種生產(chǎn)工藝是將該材料熔化后快速冷卻形成細(xì)小的柱狀晶體，這種工藝一般采用的是熔煉鑄錠爐，往往是將感應(yīng)器的金屬液直接倒入旋轉(zhuǎn)的水冷盤中進(jìn)行冷卻，冷卻后將上部的爐蓋打開，用工具進(jìn)入爐內(nèi)取出鑄錠。這種設(shè)備存在一定的缺陷：鑄錠與水冷盤未接觸的一端未被充分冷卻，冷卻的均勻程度、速度和效果均較差；從鑄錠爐的上方加料和出料，操作不方便，而且維護(hù)比較困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種熔煉鑄錠爐，冷卻速度快，冷卻效果好，操作和維護(hù)均很方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種熔煉鑄錠爐，包括爐蓋、爐體、感應(yīng)器，爐蓋設(shè)置于爐體的頂端，感應(yīng)器設(shè)置于爐體內(nèi)，其特征是：

所述的爐體內(nèi)還設(shè)有澆口、雙面水冷模具，

所述的澆口設(shè)置于雙面水冷模具的頂端，用于承接感應(yīng)器內(nèi)的金屬液，

所述的雙面水冷模具包括兩塊豎放的冷卻板，所述的冷卻板之間設(shè)有U形間隔塊，所述的兩塊冷卻板與U形間隔塊形成能容納冷卻金屬液的容置空間，

所述冷卻板的外側(cè)設(shè)有冷卻壁，所述的冷卻壁上開設(shè)有進(jìn)水口和出水口；

所述的熔煉鑄錠爐還包括側(cè)門和側(cè)門移動裝置，

所述的側(cè)門開設(shè)于爐體位于雙面水冷模具一側(cè)的爐壁上，所述側(cè)門的一端與雙面水冷模具相連接，另一端與側(cè)門移動裝置連接。

本實(shí)用新型工作原理如下：

感應(yīng)器內(nèi)的金屬液經(jīng)澆口流入雙面水冷模具，金屬液被冷卻成鑄錠，然后通過側(cè)門移動裝置將模具移出，取出鑄錠。

作為較佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所述的冷卻板為金屬板；作為最佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所述的冷卻板為紫銅板，冷卻效果最好。

作為改進(jìn)，本實(shí)用新型所述的冷卻壁由碳鋼制成。

可選地，本實(shí)用新型所述的側(cè)門移動裝置為側(cè)門移動車。

可選地，本實(shí)用新型所述的側(cè)門為方門。

由上可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型中雙面水冷模具對金屬液進(jìn)行雙面水冷，冷卻很均勻，而且冷卻速度較快，冷卻效果非常好；

(2)本實(shí)用新型采用側(cè)門和側(cè)門移動裝置來移動模具取出鑄錠，操作和維護(hù)非常方便，也很安全。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中雙面水冷模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。

如圖1至圖3所示為本實(shí)用新型所述的一種熔煉鑄錠爐的實(shí)施例，包括爐蓋1、爐體2、感應(yīng)器3，爐蓋1設(shè)置于爐體2的頂端，感應(yīng)器3設(shè)置于爐體2內(nèi)，爐體2內(nèi)還設(shè)有澆口4、雙面水冷模具5，澆口4設(shè)置于雙面水冷模具5的頂端，用于承接感應(yīng)器3內(nèi)的金屬液，雙面水冷模具5包括兩塊豎放的冷卻板51，冷卻板51之間設(shè)有U形間隔塊52，兩塊冷卻板51與U形間隔塊52形成能容納冷卻金屬液的容置空間，冷卻板51的外側(cè)設(shè)有冷卻壁53，冷卻壁53上開設(shè)有進(jìn)水口54和出水口55；熔煉鑄錠爐還包括側(cè)門6和側(cè)門移動裝置7，側(cè)門6開設(shè)于爐體3位于雙面水冷模具5一側(cè)的爐壁上，側(cè)門6的一端與雙面水冷模具5相連接，另一端與側(cè)門移動裝置7連接。

工作原理如下：

感應(yīng)器3內(nèi)的金屬液經(jīng)澆口4流入雙面水冷模具5內(nèi)，金屬液進(jìn)入兩塊冷卻板51與U形間隔塊52所形成的能容納冷卻金屬液的容置空間內(nèi)，被冷卻板51與冷卻壁53之間的循環(huán)水冷卻成鑄錠，然后工作人員通過側(cè)門移動裝置5將雙面水冷模具5從爐內(nèi)移出，取出鑄錠。

由于金屬的導(dǎo)熱性較好，為了提高冷卻速度，本實(shí)施例采用金屬板作為為冷卻板51；在金屬材料中，采用紫銅制成的紫銅板冷卻效果最好，因此在本實(shí)施例中，冷卻板為紫銅板，這樣整個模具的導(dǎo)熱性能和冷卻效果最好。

為了提高穩(wěn)定性，在本實(shí)施例中，冷卻壁53由碳鋼制成。

為了更方便操作和移動，在本實(shí)施例中，側(cè)門移動裝置7為側(cè)門移動車；側(cè)門6為方門，實(shí)際使用時也可以采用其他樣式的門。

以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。