[實用新型]單螺桿多路輸出吹膜機

在審

• 申請號: 200920264331.0
• 申請日: 2009-12-08
• 公開（公告）號: CN201559315U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 譚喜枝
• 申請（專利權）人: 江門市建利豐機械有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B29C47/68;B29C47/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種塑料薄膜生產設備，具體涉及一種吹膜機。

背景技術

現有的吹膜機為單螺桿一路輸出或兩路輸出，其結構一般包括電機、料斗、減速箱、皮帶、螺桿、過濾裝置及成型模頭等。現有的吹膜機存在以下缺點：第一、由于都是一路或者兩路輸出，因此產量低；第二、耗電量大；第三、由于原料直接從螺桿分兩路輸出到成型模頭，因此兩路輸出的出料量偏差大，影響產品質量；第四、沒有設置能控制給成型模頭輸送原料的裝置，沒辦法對成型模頭進行臨時性的開關操作；第五、過濾網結構設置不合理，換過濾網時必須停機操作，這樣會產生很多廢料，增大原材料的損耗，開機也會浪費電，頻繁開關還會縮短設備的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種產量高、產品質量好、操作方便的單螺桿多路輸出吹膜機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種單螺桿多路輸出吹膜機，包括主電機、料斗、減速箱、皮帶、螺桿及成型模頭，主電機由皮帶連接減速箱，減速箱連接螺桿，料斗安裝在螺桿尾部，螺桿外表面包覆加熱元件，其特征在于：螺桿頭部連接電動走帶式過濾裝置，電動走帶式過濾裝置連接主路導管，主路導管連接原料分配器，原料分配器連接若干支路導管，每一支路導管連接一成型模頭，支路導管外表面設有加熱元件。由原料分配器給每一成型模頭分配原料。

進一步地，所述電動走帶式過濾裝置包括拉網電機、過濾框架、拉網齒輪、支架及過濾網盤，過濾網放置在過濾網盤內，過濾網設在主路導管的管口前，支架內設有兩個拉網齒輪，拉網齒輪相互嚙合，拉網齒輪連接到拉網電機，過濾網依次穿過過濾框架及拉網齒輪。通過拉網電機帶動拉網齒輪轉動，拉網齒輪拉動過濾網移動，從而在不停機的情況下完成更換過濾網的操作。

進一步地，所述原料分配器設有3-8處支路導管接口，每處支路導管接口連接一支路導管。

進一步地，支路導管和成型模頭之間設有原料閥門，支路導管連接原料閥門，原料閥門連接成型模頭。原料閥門能夠進行獨立操作，如某一成型模頭需暫時停機，將原料閥門關閉即可，如要恢復生產，再將原料閥門打開即可。

本實用新型通過設置原料分配器，原料分配器連接多個成型模頭，構成多路輸出的模式，并且將過濾裝置改進成電動走帶式過濾裝置，以及給每個成型模頭安裝獨立的原料閥門，使得本實用新型的產量高、生產出的產品質量好；并且可以在生產過程中更換過濾網，無需停機，減少了原材料損耗、節約了用電；以及能隨時控制每個成型模頭的開關狀態，提高了設備的自主性，使操作更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視平面圖；

圖2為電動走帶式過濾裝置剖切示意圖；

圖3為原料分配器剖切示意圖；

圖4為原料閥門安裝剖切示意圖。

圖中，1為主電機，2為料斗，3為減速箱，4為皮帶，5為螺桿，6為加熱元件，7為主路導管，8為拉網電機，9為過濾網，10為原料分配器，11為支路導管，12為成型模頭，13為原料閥門，14為過濾框架，15為拉網齒輪，16為支架，17為過濾網盤，18為原料。

具體實施方式

本實施例中，參照圖1和圖3，所述單螺桿多路輸出吹膜機，包括主電機1、料斗2、減速箱3、皮帶4、螺桿5及成型模頭12，主電機1由皮帶4連接減速箱3，減速箱3連接螺桿5，料斗2安裝在螺桿5尾部，螺桿5外表面包覆加熱元件6；螺桿5頭部連接電動走帶式過濾裝置，電動走帶式過濾裝置連接主路導管7，主路導管7連接原料分配器10，原料分配器10設有6處支路導管接口，原料分配器10連接6路支路導管11，每一支路導管11連接一成型模頭12，支路導管11外表面設有加熱元件6。由原料分配器10統一給每一成型模頭12分配原料18。

參照圖2，所述電動走帶式過濾裝置包括拉網電機8、過濾框架14、拉網齒輪15、支架16及過濾網盤17，過濾網9放置在過濾網盤17內，過濾網9設在主路導管7的管口前，支架16內設有兩個拉網齒輪15，拉網齒輪15相互嚙合，拉網齒輪15連接到拉網電機8，過濾網9依次穿過過濾框架14及拉網齒輪15。需更換過濾網9時，開動拉網電機8，拉網電機8帶動拉網齒輪15轉動，拉網齒輪15拉動過濾網9移動，從而在不停機的情況下完成更換過濾網9的操作。

參照圖4，支路導管11和成型模頭12之間設有原料閥門13，支路導管11連接原料閥門13，原料閥門13連接成型模頭12。原料閥門13能夠進行獨立操作，如某一成型模頭需暫時停止生產，將原料閥門13關閉即可，如要恢復生產，再將原料閥門13打開即可。