[實用新型]一種助效器及帶有助效器的冷凍真空干燥機

無效

• 申請號: 200920262854.1
• 申請日: 2009-11-17
• 公開（公告）號: CN201548033U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 廖漢雄
• 申請（專利權）人: 廖漢雄
• 主分類號: F26B25/08
• 分類號: F26B25/08;F26B5/06
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊

技術領域

本實用新型屬于生物醫藥、化工原料和食品深加工領域，特別涉及一種助效器及帶有助效器的冷凍真空干燥機。

背景技術

目前冷凍真空干燥應用于生物藥品、化學原料藥及其制劑、中藥注射劑及航空食品精制深加工方面，該方法因其能夠保持高度生物活性而不改變被加工物品原有特性逐漸由高端科技轉化為民用科技的普及過程。冷凍真空干燥生產能否成功的關鍵因素在于冷凍真空干燥物品是否有足夠疏松的毛細孔的晶體架構，但事實上大自然和工業生產中被加工物品能依靠自身的晶體架構致毛細孔的少之又少，故在工業化冷凍真空干燥生產中普遍添加各種致孔劑、賦形劑，如化學致孔賦形劑，如甘露醇、山梨醇；植物致孔賦形劑如蔗糖；生物致孔賦形劑，如白蛋白、明膠等。而現有的冷凍真空干燥方法局限于被加工物品自身晶體結構和賦型特性等因素影響而未能發揮應有的潛能，從而不能更好的服務于人類物質文明、社會文明。

實用新型內容

為了解決上述現有技術的不足之處，本實用新型的首要目的在于提供一種助效器；該助效器的使用能夠克服現有冷凍真空干燥技術局限于被加工物品自身晶體結構和賦型特性影響，達到使被加工物品直接升華干燥，進而大幅度提高效率，縮短被加工物品周期，降低生產能耗的目的。

本實用新型的又一目的在于提供一種帶有上述助效器的冷凍真空干燥機。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：一種助效器，所述助效器放置于冷凍真空干燥機中的凍干盤內，助效器為立體網格形狀，立體網格包括平面網格和與平面網格垂直的立柱。

所述凍干盤為圓形、橢圓形、矩形、梯形或者三角形，助效器與凍干盤的形狀相匹配，立柱設置于平面網格中的線條相交點處。

所述助效器通過金屬管相互焊接或鑄造形成機械式助效器。

所述助效器由金屬管相互焊接或鑄造而成，金屬管內埋有用于發熱制冷的半導體或金屬絲，半導體或金屬絲外接電源控制系統，形成電子式助效器。

一種帶有上述的助效器的冷凍真空干燥機，所述凍干盤內的助效器為一層、兩層疊放或者多層疊放，立柱的高度為1～40mm，立柱與凍干盤為相同高度或者比凍干盤低1～30mm或者比凍干盤高1～30mm。

本實用新型的原理：使用帶有助效器的冷凍真空干燥機對被加工物品進行冷凍真空干燥時，加裝的助效器在被加工物品低溫凍結時有利于冷效應傳導，從而加快被加工物品凍結速度，縮短凍結時間；同樣原理，當被加工物品升華干燥時，助效器又充當了被加工物品的熱傳導，從而加快了被加工物品的升華干燥速度和升華干燥時間；另外，助效器有效解決了或極大改善了被加工物品從溶液狀或混懸液狀凍結成冰狀固體時被加工物品分子與分子之間缺乏疏松的毛細孔的現狀。

本實用新型相對現有技術，具有如下的優點及有益效果：采用帶有助效器的冷凍真空干燥機進行冷凍真空干燥，能改善被加工物品從溶液狀或混懸液狀凍結成冰狀固體時被加工物品分子與分子之間缺乏疏松的毛細孔的情況，克服和避免甚而杜絕添加化學的、植物的、生物的致孔賦形劑類物質；本實用新型利用助效器為基礎，大力優化凍干工藝，使凍干工藝更為簡易可控，凍干周期縮短30％至80％。生產能耗降低30％至80％；生產效率增長100％至150％；也許隨著該實用新型的公開，會導致高端食品、保鍵品、化工原料、藥品原料等冷凍干燥方法的根本變革，其社會意義和經濟價值是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型助效器的結構示意圖，其中1為凍干盤，2為平面網格，3為立柱。

圖2為采用現有冷凍真空干燥機對被加工物品的凍結速度和凍結時間趨勢圖。

圖3為采用本實用新型冷凍真空干燥機對被加工物品的凍結速度和凍結時間趨勢圖。

圖4為采用現有冷凍真空干燥機對被加工物品的升華干燥速度和升華干燥時間趨勢圖。

圖5為采用本實用新型冷凍真空干燥機對被加工物品的升華干燥速度和升華干燥時間趨勢圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步詳細的描述，但實用新型的實施方式不限于此。

實施例1

將蜂皇幼蟲粗粉用純化水配制成混懸液，盛裝于凍干盤中，再在盛裝溶液或混懸液的凍干盤內安裝助效器，然后將凍干盤置于凍干箱板層上；啟動冷凍真空干燥機，將被加工物料凍結成-60℃的冰狀固體，保持30分鐘；啟動冷凍真空干燥機的抽真空升華干燥程序，當真空度達到60Pa時，啟動冷凍真空干燥機的加熱器，將凍干箱板層下的硅油加熱至25℃，保持8小時，使冰狀固體直接升華；關閉冷凍真空干燥機的加熱器，導入潔凈空氣，出料，得到干燥的被加工物料。