[實用新型]電液吊具無效
| 申請號: | 200920247474.0 | 申請日: | 2009-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN201534751U | 公開(公告)日: | 2010-07-28 |
| 發明(設計)人: | 王兵;史永利 | 申請(專利權)人: | 中國第一重型機械股份公司;中國第一重型機械集團大連加氫反應器制造有限公司 |
| 主分類號: | B66C13/04 | 分類號: | B66C13/04 |
| 代理公司: | 大連科技專利代理有限責任公司 21119 | 代理人: | 于忠晶 |
| 地址: | 161042 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電液吊具 | ||
技術領域
本實用新型屬于起重機械裝備制造的技術領域。
背景技術
在200~400噸工件的吊運中,無論是人工掛鉤,還是選擇吊點的位置或者是將工件90度翻轉。不借助附具操作起來是比較困難的事情,就是有經驗的起重工,在滿足不了起重條件的狀況下去工作,也承擔著很大的風險。在掛鉤過程中,鋼絲繩的繩頭比較重,剛性也比較大,操作不好容易傷人。在吊運較長的工件時,受吊鉤形狀和鋼絲繩張角的限制,鋼絲繩很難掛在理想的吊點上,這樣,工件在吊運時,平衡不容易控制,易出現安全事故。另外工件在90度翻轉時,鋼絲繩在工件上產生滑動磨擦,容易將工件磨損,特別是精加工件。
實用新型內容
本實用新型目的是提供一種工件在吊運時,容易控制平衡的電液吊具。
本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:
一種電液吊具,包括轉輪、吊梁本體、液壓缸、吊軸,所述轉輪分別安裝在吊梁本體的兩端;在吊梁本體上端,安裝兩個驅動吊軸,每個驅動吊軸與兩個液壓缸連接。
所述吊梁本體兩端開設多個定位孔,依靠定位銷將轉輪定位。
本實用新型的有益效果是:
利用雙驅動實現了轉輪在橫梁上的平行移動,并能夠使轉輪的位置得到調節。通過液壓和機械兩種定位方式,保證轉輪在各位置的穩定性和安全性。兩個轉輪可借助外力產生自轉,工件在豎立和放倒翻轉時,轉輪在鋼絲繩的作用下產生滾動,致使掛在工件上的鋼絲繩也產生滾動,避免了鋼絲繩在工件上滑動而產生的磨擦劃傷。此吊具有特殊配置的鋼絲繩,長期掛在轉輪上,工作時,只要將天車吊鉤自動掛在吊軸上即可使用。免除了以往反復人工掛繩的危險及重體力操作。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1本實用新型的主視圖;
圖2本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
如圖1-2所示,吊梁本體2是焊接結構件,作為整個主體支撐梁,在吊梁本體2上端,安裝兩個驅動吊軸7,分別連接兩個液壓缸3,通過液壓缸3使驅動吊軸7伸縮,從而實現天車吊鉤9的自動掛鉤。在吊梁本體2的兩端,分別安裝兩個轉輪1,轉輪1可在吊梁本體2上平行移動,可通過2組4個液壓缸4完成平移動作。為了保證轉輪1能固定在吊梁本體2的不同位置,分別在吊梁本體2兩端長度4-6米區域內,開設了多個定位孔,依靠定位銷8將轉輪1定位。整個液壓系統靠電控系統控制,分別配備了油箱5、配電箱6等,并且安裝了限位裝置,所有的動作全部通過遙控器實現。
掛鉤時,通過吊具的電液吊軸的自動伸縮,不用人工可使吊鉤自動掛上。吊具上的掛輪可通過電液自動調節間距4米~6米等5個位置,可實現不同長度工件的吊運。通過吊具上的轉輪,可實現繩索在工件上滾動,使工件表面得到保護。此吊具實現自動掛鉤,自動調節轉輪的間距;翻轉是依靠轉輪的自行轉動完成。此吊具的自動化強度高,減少了勞動強度。
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