[實(shí)用新型]一種用于管板環(huán)焊的輔助裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920246688.6 | 申請日: | 2009-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN201552378U | 公開(公告)日: | 2010-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王秀琴 | 申請(專利權(quán))人: | 南車二七車輛有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/32 | 分類號: | B23K9/32 |
| 代理公司: | 北京紀(jì)凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11245 | 代理人: | 徐寧 |
| 地址: | 100072*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 管板環(huán)焊 輔助 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輔助裝置,特別是關(guān)于一種用于管板環(huán)焊的輔助裝置。
背景技術(shù)
目前焊工在進(jìn)行工件管與工件板插接環(huán)焊縫焊接時,一般采用手工半自動熔化極氣體保護(hù)焊,即自動送絲、手工拿焊槍焊接。焊接時,由于手工操作速度不均勻、擺動寬窄幅度不一致,會造成焊縫成形寬窄不均、高度不一致,而且焊接過程中產(chǎn)生的飛濺焊渣容易落入工件管內(nèi),將工件管的內(nèi)壁燒傷,并且也不容易清除這些焊渣。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種焊縫成型均勻、質(zhì)量穩(wěn)定,能避免工件管內(nèi)壁被焊接飛濺焊渣燒傷的用于管板環(huán)焊的輔助裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種用于管板環(huán)焊的輔助裝置,其特征在于:它包括一焊槍噴嘴和一定位裝置,所述焊槍噴嘴為具有一定厚度的鋼管,所述鋼管管壁的下部具有一U形豁口;所述定位裝置由一固定管和一仿形管組成,所述固定管為具有一定厚度的階梯狀鋼管,所述固定管下部直徑略小于工件管的內(nèi)徑,所述固定管上部直徑大于工件管的內(nèi)徑、且小于工件管的外徑;所述仿形管為具有一定厚度的鋼管,所述仿形管的外徑與所述固定管的內(nèi)徑固定連接成一體,且所述仿形管高出所述固定管。
本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型由于將固定管設(shè)置成上粗下細(xì)的階梯狀,其下部插在工件管內(nèi),上部略高出工件管,焊槍噴嘴的下部設(shè)置一U形豁口,因此在焊接過程中,可以將噴嘴的U形豁口卡在固定管的上部邊緣,使焊槍噴嘴與固定管之間形成一相對封閉的空間,從而在焊接時,可使保護(hù)氣體對焊接熔池提供更好的保護(hù)。2、本實(shí)用新型由于設(shè)置了一個高于固定管的仿形管,而且仿形管插入固定在固定管內(nèi),因此可以有效地避免焊渣落入工件管內(nèi),造成對工件管內(nèi)壁的飛濺燒傷。3、本實(shí)用新型可以通過已有技術(shù)的專用裝置將焊槍套在仿形管上,因此焊接時可以通過電機(jī)帶動焊槍自動旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了自動焊接,這樣不但提高了生產(chǎn)效率,而且改善了焊縫成形質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、實(shí)用,可廣泛用于大批量管板的焊接過程中。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實(shí)用新型噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是圖2的平面示意圖
圖4是本實(shí)用新型定位裝置示意圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1所示,本實(shí)用新型需要輔助焊接的是一工件板1和一工件管2,本實(shí)用新型包括一焊槍噴嘴和一定位裝置。
如圖2、圖3所示,焊槍噴嘴是具有一定厚度的鋼管3,鋼管3管壁的下部具有一U形豁口4。如圖1、圖4所示,定位裝置由一固定管5和一仿形管6組成。固定管5是具有一定厚度的階梯狀鋼管,其下部的直徑略小于工件管2的內(nèi)徑,上部的直徑大于工件管2的內(nèi)徑,且小于工件管2的外徑。仿形管6是具有一定厚度的鋼管,仿形管6的外徑與固定管5的內(nèi)徑固定連接成一體,且仿形管6高出固定管5。
焊接前,首先將工件管2插入工件板1中,工件管2與工件板1的上端面平齊,且將二者位置固定;再將固定管5的下部插在工件管2內(nèi),固定管5上的階梯狀臺階卡在工件管2的上端面上;然后將焊槍由專用裝置(已有技術(shù),不再詳述)套在仿形管6上,將鋼管3的上端固定在焊槍上,將鋼管3下端的U形豁口4卡在固定管5的上部邊緣,與之形成一相對封閉的空間,可使焊接時保護(hù)氣體能夠?qū)附尤鄢靥峁└玫谋Wo(hù),最后由電機(jī)帶動焊槍自動旋轉(zhuǎn)焊接。
本實(shí)用新型裝置的實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型,其中各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置及連接方式都是可以有所變化的,凡是在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換,均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于南車二七車輛有限公司,未經(jīng)南車二七車輛有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200920246688.6/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





