[實用新型]一種高精度液壓伺服油缸

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920245319.5
• 申請日: 2009-11-18
• 公開（公告）號: CN201547056U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 任毅
• 申請（專利權(quán)）人: 新懿機電技術(shù)發(fā)展(西安)有限公司
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種油缸，特別涉及一種高精度液壓伺服油缸。

技術(shù)背景

隨著連續(xù)鑄鋼技術(shù)的發(fā)展，為提高鑄坯質(zhì)量，尤其是國內(nèi)缺少的優(yōu)質(zhì)鋼種的鑄坯質(zhì)量，一種由液壓伺服控制的非正弦波結(jié)晶器振動技術(shù)應(yīng)運而生，液壓伺服缸因其加工制造精度高，試驗校準(zhǔn)設(shè)備復(fù)雜，現(xiàn)場粉塵大、溫度高，維護困難，而導(dǎo)致成本過高、不易推廣的局面。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種高精度液壓伺服油缸，具有精度高、抗干擾和防塵的作用。

為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種高精度液壓伺服油缸，包括端蓋2，端蓋2和底蓋3緊固在缸筒5上，位移傳感器4固定在缸筒5內(nèi)部，位移傳感器4測量部分穿在活塞6一端活塞桿的內(nèi)部，活塞6裝在缸體9之內(nèi)，油路塊8聯(lián)接在缸體9上，活塞6兩端的活塞桿分別穿過后蓋7和上蓋10，在后蓋7和上蓋10與活塞6的活塞桿之間裝有組合密封組件11，缸筒5和后蓋7固定于缸體9的一端，上蓋10固定在缸體9的另一端，防塵帽12固定在活塞6的活塞桿頭部。

所述的底蓋3設(shè)置有水冷導(dǎo)流槽1。

所述的在缸筒5和上蓋10上分別設(shè)置有冷卻微泄孔I?13、冷卻微泄孔II?14。

本實用新型設(shè)置有防塵帽12，防塵保護效果明顯；底蓋3設(shè)置有水冷導(dǎo)流槽1，保證電器元件的工作環(huán)境溫度，并且本實用新型高精度、密封好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。

圖2是帶冷卻微泄孔的缸筒5半剖視圖

圖3是帶冷卻微泄孔的上蓋10半剖視圖

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作作詳細(xì)敘述。

參照圖1，一種高精度液壓伺服油缸1，包括端蓋2，端蓋2和底蓋3用螺釘緊固在缸筒5上，三者結(jié)合部位都密封好，底蓋3設(shè)置有水冷導(dǎo)流槽1，保證電器元件的工作環(huán)境溫度，位移傳感器4固定在缸筒5內(nèi)部，采用非金屬材料部件和無磁材料緊固件，提高了抗干擾性能。位移傳感器4測量部分穿在活塞6一端活塞桿的內(nèi)部，測量精度為：1.5±0.5μm；活塞6裝在缸體9之內(nèi)，油路塊8用高強度螺釘聯(lián)接在缸體9上，活塞6兩端的活塞桿分別穿過后蓋7和上蓋10，在后蓋7和上蓋10與活塞6的活塞桿之間都裝有組合密封組件11，缸筒4和后蓋7用高強度螺釘固定于缸體9的一端，上蓋10用高強度螺釘固定在缸體9的另一端，防塵帽12固定在活塞6的活塞桿頭部，采用機械迷宮式結(jié)構(gòu)，有效的防止灰塵進入，隨活塞6一起往復(fù)運動。

參照圖2、3，所述的在缸筒5和上蓋10上分別設(shè)置有冷卻微泄孔I?13、冷卻微泄孔II?14。

本實用新型的工作原理為：工作介質(zhì)通過油路塊8進入活塞油腔15，活塞6向右運動，由位移傳感器4檢測活塞6位移，輸出電信號到閉環(huán)控制裝置，活塞6運動到設(shè)定位置時，工作介質(zhì)通過外部換向裝置換向，通過油路塊8進入活塞油腔15，活塞6向左運動，由位移傳感器4檢測活塞位移，輸出電信號到閉環(huán)控制裝置，活塞6運動到設(shè)定位置時，工作介質(zhì)通過外部換向裝置換向，通過油路塊8進入活塞油腔15，活塞6向右運動，如上步驟重復(fù)往復(fù)運動。

油缸內(nèi)部微泄漏油通過缸筒5和前蓋10的冷卻微泄孔I?13、冷卻微泄孔II?14排出。

冷卻水通過底蓋3的水冷導(dǎo)流槽1，冷卻位移傳感器周邊空間環(huán)境溫度，保證電器元件的工作環(huán)境溫度。

由于本液壓伺服缸使用時是立式安裝，活塞桿頭部朝上，防塵帽有效的遮擋住上部落下的灰塵和雜質(zhì)，有效的保護了活塞桿。