[實(shí)用新型]高性能輻射型漏泄同軸電纜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920234827.3
• 申請(qǐng)日: 2009-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN201503903U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王子純;姚勰;陳子洪;陳彩云;徐亞東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇東強(qiáng)股份有限公司
• 主分類號(hào): H01P3/06
• 分類號(hào): H01P3/06;H01B7/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及無線通信技術(shù)領(lǐng)域的信號(hào)傳輸電纜，尤其涉及一種輻射型的漏泄同軸電纜絕緣結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)

漏泄同軸電纜是一種用于無線電通信信號(hào)傳輸?shù)拈_放型傳輸纜線，沿電纜內(nèi)部傳輸信號(hào)，一部分通過外導(dǎo)體上的孔隙耦合到該導(dǎo)體和周圍環(huán)境所構(gòu)成的傳輸系統(tǒng)。漏泄同軸電纜進(jìn)行通信時(shí)，可以在一定的范圍內(nèi)產(chǎn)生均勻的信號(hào)場(chǎng)強(qiáng)，而不受周圍環(huán)境影響，通信可靠性高，也不存在通信盲區(qū)，接收電平穩(wěn)定，不容易受到外來信號(hào)干擾。因此該同軸電纜具有提高無線電波覆蓋范圍，有效消除傳輸盲點(diǎn)的優(yōu)勢(shì)，廣泛運(yùn)用于鐵路、隧道、礦井以及無線通信業(yè)務(wù)中。

在高速軌道交通、磁懸浮列車、地鐵工程、山區(qū)遂道、地下礦井等場(chǎng)合，以及無線通信系統(tǒng)和室內(nèi)外樓宇覆蓋的無線通信場(chǎng)合進(jìn)行通信時(shí)，無線電波不可避免地要受到阻礙，尤其是短波和超短波受到的傳輸衰減更大。而漏泄同軸電纜則可以使電信號(hào)能量在導(dǎo)體縱長(zhǎng)方向均勻輻射，以達(dá)到向外傳播和接收外來無線電波的目的。因此漏泄電纜在更大范圍內(nèi)，尤其是復(fù)雜不利區(qū)域和場(chǎng)合得到了十分廣泛的應(yīng)用。

漏泄同軸電纜是一種特制的電纜，其結(jié)構(gòu)從里到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體、外護(hù)套等結(jié)構(gòu)，內(nèi)導(dǎo)體通過絕緣層嵌裝于外導(dǎo)體內(nèi)，并且內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體處于同心圓(同軸)狀態(tài)，外導(dǎo)體在縱長(zhǎng)方向，以一定的間隔和不同形式開槽，開槽的目的是為了使其信號(hào)能量能從電纜槽口輻射出來，開槽的結(jié)構(gòu)形式在很大程度上取決于所使用無線電波的頻段。

現(xiàn)有的漏泄同軸電纜結(jié)構(gòu)主要有三種，即皺紋管外導(dǎo)體，編織外導(dǎo)體和光滑金屬管外導(dǎo)體，相對(duì)前兩種外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)而言，采用光滑金屬管外導(dǎo)體的漏泄同軸電纜，具有體積小、衰減低、駐波比小、彎曲時(shí)信號(hào)畸變小等優(yōu)越的性能。但這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中也存在一些不足；首先光滑金屬管外導(dǎo)體不能與外護(hù)套及絕緣芯層進(jìn)行很好的貼合，容易產(chǎn)生相對(duì)滑移，導(dǎo)致彎曲性能相對(duì)較差，對(duì)電纜的安裝性能、機(jī)械性能和使用性能均產(chǎn)生十分不利的影響；另外這種電纜的防水抗腐蝕性能也較差，不能阻止腐蝕物的侵入，直接影響電纜的使用性能和工作壽命。同時(shí)現(xiàn)有這種電纜的絕緣層大都采用實(shí)心層結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)雖然制作工藝簡(jiǎn)單，但其具有相對(duì)較高的介電常數(shù)，直接影響著電纜的信息傳輸性能，人們一直在尋求改善絕緣層介電常數(shù)的方法，以提高電纜的信號(hào)傳輸性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高性能輻射型漏泄同軸電纜，它不僅能使金屬管外導(dǎo)體與外護(hù)套間具有緊密的連接，而且具有良好的電信號(hào)傳輸性能。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型具有高性能輻射型漏泄同軸電纜，包括內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體以及外護(hù)套，內(nèi)導(dǎo)體通過絕緣層嵌裝于外導(dǎo)體內(nèi)，且內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體處于同心圓位置；外導(dǎo)體沿縱長(zhǎng)方向設(shè)有若干槽口；所述絕緣層從里向外依次為絕緣內(nèi)皮層、絕緣發(fā)泡層及絕緣外皮層；在所述外導(dǎo)體和外護(hù)套間設(shè)有粘合層，該粘合層為天然粘合劑涂層或合成粘合劑涂層。

采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在外導(dǎo)體和外護(hù)套間設(shè)有粘合層，該粘合層使得外護(hù)套和外導(dǎo)體間實(shí)現(xiàn)緊密的粘接，使得整個(gè)電纜構(gòu)成了一個(gè)完整的有機(jī)整體，不僅有效地阻止了外護(hù)套和外導(dǎo)體間的相互滑移，所導(dǎo)致的彎曲變形和彎曲性能明顯下降等不足；而且粘合層在外導(dǎo)體外側(cè)構(gòu)成了無縫粘接保護(hù)層，有效地阻止了水等污染物向外導(dǎo)體、繼而向內(nèi)導(dǎo)體的侵入，使該同軸電纜具有優(yōu)越的使用安全性、機(jī)械性能以及施工性能。當(dāng)本申請(qǐng)的同軸電纜在施工中發(fā)生各種形式的彎曲時(shí)，相互緊密粘接的電纜各層結(jié)構(gòu)間的彎曲應(yīng)力均勻分布，在彈性范圍內(nèi)各對(duì)應(yīng)點(diǎn)間的相互位置固定，有效地改善了結(jié)構(gòu)層間的相互擠拉受力狀況，具有極好的彎曲性能。該結(jié)構(gòu)的同軸電纜還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，便于現(xiàn)場(chǎng)施工，適宜多折角、潮濕富水場(chǎng)合使用。又由于絕緣層包括絕緣內(nèi)皮層、絕緣發(fā)泡層及絕緣外皮層三層結(jié)構(gòu)，泡沫層互不相通的發(fā)泡孔，使絕緣層的介電常數(shù)和電纜傳輸衰減常數(shù)大大下降，從而有效地提高了電纜傳輸性能，絕緣內(nèi)皮層和絕緣外皮層又有效地增強(qiáng)了發(fā)泡層與內(nèi)導(dǎo)體及外導(dǎo)體的接觸強(qiáng)度，具有更加穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和粘接性能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖中，1——內(nèi)導(dǎo)體，2——絕緣發(fā)泡層，3——外導(dǎo)體，4——粘結(jié)層，5——外護(hù)套，6——絕緣外皮層，7——絕緣內(nèi)皮層。

具體實(shí)施方式