[實用新型]鉬材料熱鍛開坯煙塵捕集器

無效

• 申請號: 200920233474.5
• 申請日: 2009-07-22
• 公開（公告）號: CN201493435U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 王森錦
• 申請（專利權）人: 南通光明鉬制品廠
• 主分類號: B21J19/00
• 分類號: B21J19/00;B08B15/02;B09B3/00
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所 32106
• 代理人: 江平

技術領域

本實用新型涉及一種煙塵捕集器，尤其是鉬材料加熱鍛軋開坯時產生的煙塵捕集。

背景技術

鉬材料的加工過程，主要通過粉末冶金的方法，將金屬鉬粉壓制成型后高溫燒結成坯塊，然后加熱鍛軋開坯，經若干道次的壓力加工和表面處理后，再根據應用要求制成各種不同幾何形狀的材料。在以上加工過程中，加熱鍛軋工序環境溫度高，而且由于熾熱的鉬坯暴露在空氣中極易氧化產生大量煙塵，煙塵的主要成分是氧化升華的氣態氧化鉬，目前解決的辦法是在操作場所使用大功率軸流風機，或通過軸流式風扇抽風后外排，不僅對生產環境產生危害，并且浪費了寶貴的鉬資源。

實用新型內容

為了克服現有的軸流式風扇通風所造成環境污染和資源浪費的不足，本實用新型提供了一種鉬材料熱鍛開坯煙塵捕集器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型包括集氣罩，集氣罩通過保溫管連接離心式通風機，保溫管上設置調節閥，離心式通風機的另一端連接旋風式凝華器，連接口設置在旋風式凝華器上部，且處于旋風式凝華器的切向位置，旋風式凝華器外設置冷卻水夾套，旋風式凝華器下方設置第一集塵料倉，旋風式凝華分器頂端通過管道與袋式收塵器上部連接，袋式收塵器上端安裝電脈沖儀，袋式收塵器下端設置第二集塵料倉。

根據以上技術方案，煙塵通過保溫管由離心式通風機提供抽氣動力，經過旋風式凝華分離器，使氣態鉬凝華后，送入布袋式捕集器，布袋捕集器為電脈沖式，可以定期將凝華的氧化鉬從布袋上振動至集料斗，本實用新型的有益效果是對熱鍛軋開坯產生的氧化鉬煙塵進行處理，即將升華的鉬氧化物凝華后捕集，節約了寶貴的鉬資源。

為了勞動環境得到凈化，布袋收塵器通過羅茨鼓風機和油霧分離器連接，油霧分離器下端設置排污閥，油霧分離器上端設置排氣口。

另外，保溫管由集氣管和集氣管保溫層組成，集氣管保溫層包裹于集氣管外。

附圖說明

圖1是本實用新型實施新型的一種結構示意圖。

圖中，1、集氣罩，2、調節閥，3、集氣管保溫層，4、離心式通風機，5、冷卻水夾套，6、旋風式凝華器，7、袋式收塵器，8、電脈沖儀，9、羅茨鼓風機，10、油霧分離器，11、第一集塵料倉，12、第二集塵料倉，13、排污閥，14、集氣管，15、排氣口。

具體實施方法

圖1中，集氣罩1通過保溫管連接離心式通風機4，保溫管由集氣管14和集氣管保溫層3組成，集氣管保溫層3包裹于集氣管上。

保溫管上設置調節閥2，離心式通風機4的另一端連接旋風式凝華器6，離心式通風機4與旋風式凝華器6的連接口設置在旋風式凝華器6上部，且處于旋風式凝華器6的切向位置。旋風式凝華器6外設置冷卻水夾套5，旋風式凝華器6下方設置第一集塵料倉11，旋風式凝華器6頂端通過管道與袋式收塵器7上部連接，袋式收塵器7上端安裝電脈沖儀8，袋式收塵器7下端設置第二集塵料倉12，袋式收塵器7通過羅茨鼓風機9和油霧分離器10連接。油霧分離器10下端設置排污閥13，油霧分離器上端設置排氣口15。