[實用新型]固定球閥雙向橡膠密封閥座有效
| 申請號: | 200920231989.1 | 申請日: | 2009-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN201539598U | 公開(公告)日: | 2010-08-04 |
| 發明(設計)人: | 張國明 | 申請(專利權)人: | 昆山維薩閥門有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/06 | 分類號: | F16K5/06;F16K5/08 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;嚴志平 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固定 球閥 雙向 橡膠 密封 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種閥門的閥座,尤其是涉及一種應用于固定球閥上的閥座。
背景技術
固定球閥主要應用于石油、化工、鋼鐵、冶金和電力等各個領域,相對于其他控制管道介質流通的閥門,固定球閥具有介質阻力小、操作方便等優點。現有固定球閥的基本結構為閥體、閥蓋、置于閥體和閥蓋之間的閥球,以及在閥蓋和閥球之間設置的閥座,在閥門關閉的狀態下,閥座與球閥之間形成密封面,而在閥座和閥蓋之間還設置有調節彈簧,其作用主要是用于調節閥座與閥球之間的相對運動,以保證閥門的正常開關。
而我們知道,傳統的閥座結構的密封材料大都采用比較硬的材料,而且是進口端密封,較硬的密封材料需要密封面要有較高的密封比壓,這樣扭矩就必然增大,且閥門只有一道密封,進口端密封失效后閥門就泄露了。
實用新型內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種密封性能好、開啟扭矩小的固定球閥雙向橡膠密封閥座。
本實用新型是通過以下技術方案來實現的:
一種固定球閥雙向橡膠密封閥座,包括金屬閥座本體,其位于閥球和閥蓋之間,在金屬閥座本體與閥蓋之間還設置有調節彈簧,調節彈簧設置在閥蓋的凹槽內,其兩端分別抵住金屬閥座本體和閥蓋,所述的金屬閥座本體靠近閥球側的外壁上螺紋連接有壓圈,在金屬閥座、壓圈和閥球形成的空腔內壓入橡膠密封圈和支撐圈,支撐圈位于橡膠密封圈的下部。
進一步,在金屬閥座本體和閥蓋之間還設置有O型圈,在O型圈的左右兩側分別設置有墊片。
進一步,在金屬閥座本體和閥蓋之間還設置防火填料。
本實用新型的有益效果是:本實用新型應用的密封材料為橡膠,只需要很低的密封壓力就可以實現有效密封,大大降低了扭矩,另外,因為本實用新型采用的是雙向橡膠密封,進口端閥座失效后,出口端還可以形成密封,而且橡膠密封性能要優于其他材料,大大提高了固定球閥的密封性能。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的局部剖視圖。
圖中主要附圖標記含義為:
1、球體????2、壓圈????3、橡膠密封圈?4、支撐圈
5、閥蓋????6、彈簧????7、金屬閥座????8、墊片
9、O型圈??10、防火填料
具體實施方式
下面將結合附圖,詳細說明本實用新型的具體實施方式:
圖1為本實用新型一實施例的局部剖視圖。
如圖1所示:固定球閥雙向橡膠密封閥座,包括金屬閥座本體7,其位于閥球1和閥蓋5之間,在金屬閥座本體7與閥蓋5之間還設置有調節彈簧6,調節彈簧6設置在閥蓋5的凹槽內,其兩端分別抵住金屬閥座本體1和閥蓋5,其特征在于,所述的金屬閥座本體7靠近閥球1側的外壁上螺紋連接有壓圈2,在金屬閥座7、壓圈2和閥球1形成的空腔內壓入橡膠密封圈3和支撐圈4,支撐圈4位于橡膠密封圈3的下部,而在金屬閥座本體7和閥蓋5之間還設置有O型圈9,在O型圈9的左右兩側分別設置有墊片8。
在金屬閥座本體7和閥蓋5之間還設置防火填料10。
閥門工作的過程中,當處于低壓時,橡膠密封圈3和球體1接觸,形成密封,當處于高壓時,橡膠密封圈3變形,這時支撐圈4與球體1接觸,以防止橡膠密封圈3的進一步變形而損害橡膠密封圈3,同時可防止金屬閥座本體7接觸球體1而刮傷球面。
另外,設置在閥蓋5和金屬閥座本體7之間的O型圈9可以左右移動,分別可以通過其兩側的墊片8靠在金屬閥座本體7和閥蓋5上,當介質壓力從右邊既通道進來時,推動O型圈9向左移動壓在金屬閥座本體7上,此時O型圈9形成的的密封面的外徑即O型圈9的外徑大于橡膠密封圈3與球體1接觸形成的密封面外徑,此時,形成了與介質壓力方向相同的正壓差,介質壓力推動金屬閥座本體7向球體1運動,與彈簧6壓力一起組成密封壓力。當介質壓力從左邊既腔體進來時,推動O型圈9向右移動靠在閥蓋5上,此時O型圈9形成的密封面的外徑既O型圈9的內徑減小,并小于橡膠密封圈3與球體1接觸形成的密封面外徑,此時,形成了與介質壓力方向相反的反壓差,推動金屬閥座本體7向球體1運動,與彈簧6壓力一起組成密封壓力,進而使固定球閥形成雙向密封,減少了固定球閥開啟時的扭矩,延長了固定球閥的使用壽命。
以上已以較佳實施例公開了本實用新型,然其并非用以限制本實用新型,凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案,均落在本實用新型的保護范圍之內。
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