[實用新型]一種外注式單體液壓支柱無效
| 申請號: | 200920226739.9 | 申請日: | 2009-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN201517420U | 公開(公告)日: | 2010-06-30 |
| 發明(設計)人: | 高瑞芝;成立良;楊菲;任志奎;張培成;陳軍 | 申請(專利權)人: | 山東新煤機械有限公司 |
| 主分類號: | E21D15/44 | 分類號: | E21D15/44 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271200*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 外注式 單體 液壓 支柱 | ||
技術領域
本實用新型是一種煤礦支護設備,具體地說是一種外注式單體液壓支柱。
背景技術
單體液壓支柱是綜采工作面中重要的配套設備之一,單體液壓支柱分內注式和外注式兩種。內注式是靠油缸內裝入的液壓油在內部循環工作,內注式單體液壓支柱由于內部結構復雜,制造成本高等原因,不被廣泛應用。外注式單體液壓支柱靠工作面預設的乳化液泵站輸出的壓力液通過三用閥使活柱體進行升降,外注式單體液壓支柱因其結構簡單,使用方便靈活而被廣泛應用。目前大多數的外注式單體液壓支柱為了保證支柱快速舉升及三用閥的位置安全,將三用閥設置在支柱活柱體的上部,當所需要的支護高度較高時,三用閥隨支柱的升高而無法進行正常的注液,支柱行程受限制,達不到所需要的支護高度,此時就要更換液壓支柱,增加了工人的勞動強度,降低了工作效率。
發明內容
為了克服上述缺陷,本實用新型提供了一種結構合理,操作方便,降低了勞動強度,可延長支柱行程的外注式單體液壓支柱。
本實用新型采用的技術方案是:一種外注式單體液壓支柱,包括鉸接頂蓋、三用閥、活柱體、手把體、油缸、復位彈簧和底座體,鉸接頂蓋設置在活柱體的上端,三用閥設置在活柱體的上部、頂蓋的下方,活柱體的下部伸入油缸內,在油缸的上端外側設置有手把體,活塞設置在油缸內部、活柱體的下端,底座體設置在油缸及活柱體的下部,復位彈簧連接于活柱體的上端與底座體之間,在所述的手把體上設置有提柱閥,提柱閥與油缸和活柱體之間形成的環形內腔連通,在活塞上設置有單向閥,油缸和活柱體之間形成的環形內腔通過單向閥與活塞的底部連通。
本實用新型在手把體上又設置了一個閥體,即提柱閥,所以當三用閥隨活柱體升高到無法注液的高度時,啟用提柱閥,通過提柱閥對液壓支柱進行注液,延長液壓支柱的舉升行程,這樣先通過三用閥注液保證液壓支柱的快速舉升,再通過提柱閥達到理想的支護高度,提高了工作效率,降低了勞動強度。
附圖說明
圖1為本實用新型的示意圖
具體實施方式
現結合附圖對本實用新型作進一步描述,圖1為本實用新型的結構示意圖,包括鉸接頂蓋1、三用閥2、活柱體3、手把體4、提柱閥5、油缸6和復位彈簧7等,鉸接頂蓋1設置在活柱體3的上端,三用閥2設置在活柱體3的上部、頂蓋的下方,活柱體3的下部伸入油缸6內,在油缸6的上端外側設置有手把體4,活塞8設置在油缸6內部、活柱體3的下端,底座體9設置在油缸6及活柱體3的下部,復位彈簧7連接于活柱體3的上端與底座體9之間。由鉸接頂蓋1、活柱體3、手把體4、油缸6、底座及三用閥2所包圍成一個密封且可變的腔體。在所述的手把體4上設置有提柱閥5,提柱閥5與油缸6和活柱體3之間形成的環形內腔連通,在活塞8上設置有單向閥,油缸6和活柱體3之間形成的環形內腔通過單向閥與活塞8底部連通。
使用時,先通過三用閥2注液,以保證液壓支柱的快速起升,當活柱體3逐漸的伸出,三用閥2隨之升高到一定高度時,工人就會因為三用閥2的位置過高而無法進行正常的注液,而此時支柱還沒有達到理想的高度,這時就啟用手把體4處的提柱閥5進行注液。因提柱閥5設置在手把體4上,手把體4的高度較低且位置固定不變。通過提柱閥5進行注液時,液體會經提柱閥5進入油缸6與活柱體3之間形成的環形內腔,再流經活塞8上的單向閥然后到達活塞8底部,從而頂起活塞8使活柱體3繼續升高,使液壓支柱達到理想的高度,確保采煤工作的正常使用。
本實用新型具有結構合理,操作方便,降低了勞動強度,可增大液壓支柱的行程等特點。
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