[實用新型]注射模具自動清模機構

有效

• 申請號: 200920225276.4
• 申請日: 2009-08-28
• 公開（公告）號: CN201471671U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 滕國利;郭元吉
• 申請（專利權）人: 淄博泰光電力器材廠
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/17;B29C33/72;B29C33/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及復合絕緣子一種注射工藝生產中自動清掃脫模的一種裝置，屬于電力輸送部件制造機械技術領域。

背景技術

注射工藝是目前復合絕緣子常用的生產工藝，生產工序少，生產效率高。在經過近20年的發展與推廣，逐漸得到了電力市場的認可。在這發展過程中，逐漸解決了產品脫模困難，芯棒易折傷，護套偏心，護套與芯棒界面偶聯不好及模具質量不過關等問題。注射產品逐漸從35kV發展到500kV產品一次成型。對注射工藝來說，小產品35-66kV容易清理模具。而到了110-500kV產品一次成型，其清理模具就非常麻煩。由于設備工作溫度在140-180度的高溫下，操作工人的工作環境惡劣。因此，解決復合絕緣子注射工藝自動清模有著比較重要的意義。

實用新型內容

本實用新型注射模具自動清模機構針對復復合絕緣子注射工藝自動清模非常麻煩、設備工作溫度在140-180度的高溫下、操作工人的工作環境惡劣的這種現象，提供一種改進裝置，解決了人為因素，提高了工作效率，改善了工作環境。

本實用新型注射模具自動清模機構的技術方案，是由注射機、模具、氣缸、氣缸支撐、管路、液壓馬達、旋轉清掃頭、脫模劑噴頭組成。注射機下熱板上通過氣缸支撐固定氣缸，管路與氣缸相連接，模具與旋轉清掃頭處于接觸位置，液壓馬達與旋轉清掃頭相連接，脫模劑噴頭位于旋轉清掃頭上部液壓馬達的側面。本實用新型注射模具自動清模機構，是采用了自動清掃模具和模腔表面噴涂脫模劑組合機構。工作原理如下：在注射機下熱板上固定一氣缸，接好油路、氣路、及脫模劑管路。清掃旋轉頭通過馬達與油路相連。注射機開模后，取出產品。然后，合模至與旋轉清掃頭接觸位置，開動氣缸和液壓馬達，旋轉清掃頭清掃上下模具。氣缸返回時，開啟脫模劑噴頭，噴灑脫模劑。退出模具后，放好芯棒合模注射。

有益效果：提供一種注射模具自動清模機構裝置，解決了人為因素，提高了工作效率，改善了工作環境。

附圖說明

圖1為本實用新型注射模具自動清模機構示意圖。注射機1、模具2、氣缸3、氣缸支撐4、管路5、液壓馬達6、旋轉清掃頭7、脫模劑噴頭8組成。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型注射模具自動清模機構做進一步說明。

本實用新型注射模具自動清模機構，由注射機1、模具2、氣缸3、氣缸支撐4、管路5、液壓馬達6、旋轉清掃頭7、脫模劑噴頭8組成。注射機1下熱板上通過氣缸支撐4固定氣缸3，管路5與氣缸3相連接，模具2與旋轉清掃頭7處于接觸位置，液壓馬達6與旋轉清掃頭7相連接，脫模劑噴頭8位于旋轉清掃頭7上部液壓馬達6的側面。

本實用新型注射模具自動清模機構工作步驟如下：硫化時間完成，啟動注射機1，打開模具2，取出產品。合模至與清掃旋轉頭7接觸位置。啟動氣缸3，同時，開動液壓馬達6，旋轉清掃頭7開始旋轉清掃模具。氣缸3返回時，開啟脫模劑噴頭8，噴灑脫模劑。退出模具后，放好芯棒合模注射。