[實用新型]一種碳粉盒粉倉組件自動刮倉裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920224513.5
• 申請日: 2009-08-14
• 公開（公告）號: CN201477368U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉冬偉
• 申請（專利權(quán)）人: 富美科技有限公司
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于激光打印耗材再制造行業(yè)生產(chǎn)過程中的碳粉盒粉倉組件的自動刮倉裝置。

背景技術(shù)

激光打印機碳粉盒再制造過程中，需要清理碳粉盒粉倉出粉口的封條粘貼處，將前一使用周期中出粉口的封條貼膠等不利于貼新封條的雜物清理干凈，并將貼封條處的塑料表面處理光滑，保證新的封條能夠粘貼牢固、不漏粉。

目前對貼封條處的塑料表面的處理通過用刮刀手動刮磨的方式實現(xiàn)。這種刮倉方式費時費力，效率低，不易控制質(zhì)量。同時由于有些型號的出粉倉形狀不規(guī)則，還往往給放刀和刮倉帶來不便。另外，由于操作習慣因人而異，操作熟練程度也有所不同，使得刮倉的質(zhì)量不穩(wěn)定而影響后續(xù)工序的進行。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所涉及的自動刮倉裝置，只需進行開關(guān)控制無需手持刮刀進行刮磨即可清理封條粘貼處，同時保證質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率。

本實用新型由動力部分、傳動部分、碳粉盒粉倉組件裝夾部分和小型氣槍組成。

動力部分包括可逆電機、連軸器和氣缸組件。電機通過連軸器帶動絲杠轉(zhuǎn)動，電機除了有正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止幾項功能外，還可以進行點動控制。在刮刀分刮磨到出粉倉的兩個端部時，使用電機的點動工作模式。氣缸組件驅(qū)動粉倉組件的裝夾部分靠近或者遠離刮刀。在氣缸桿的頂端使用沉頭螺釘固定一個平板，用來增大支撐面積。

傳動部分包括絲杠副、光杠，限位開關(guān)、刮刀固定架和刮刀固定片。絲杠副將電機輸出的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，帶動刮刀進行刮磨工作。刮刀固定架將光杠和絲杠副的絲杠螺母連接起來，并且使用一個刮刀固定片對刮刀進行固定，以方便更換刮刀。光杠起到承重的作用，并將限位開關(guān)設(shè)置在光杠上，兩個限位開關(guān)之間的距離對應(yīng)于絲杠的有效工作行程。絲杠螺母運動到限位開關(guān)的有效范圍內(nèi)時，限位開關(guān)控制電機，使電機停止轉(zhuǎn)動，對整個傳動部分起到保護作用。

碳粉盒粉倉組件裝夾部分包括支撐板、托架、擋板、彈簧、滑板、導(dǎo)向條及側(cè)板。為便于進行拆卸和選配，支撐板設(shè)計成左右兩塊分體結(jié)構(gòu)，支撐板的一端靠兩個突出部分連接到滑板上，另一端使用螺釘與氣缸的平板固定在一起，支撐板對粉倉組件起到主要的支撐作用。托架與支撐板之間通過螺釘連接，便于拆卸。托架的兩側(cè)向上彎曲成一定形狀，內(nèi)側(cè)貼有海綿類柔軟緩沖材料，支撐并保護粉倉組件。滑板和擋板之間固定有彈簧。擋板與粉倉組件接觸側(cè)貼有海綿類柔軟緩沖材料，保護粉倉組件。彈簧處于壓縮狀態(tài)時長度在一定范圍內(nèi)變化，可以適應(yīng)于長度變化不大一系列粉倉組件。兩個擋板在彈簧的作用下將粉倉組件夾緊。每個滑板上有一個長條形溝槽和兩個矩形孔。側(cè)板上固定有導(dǎo)向條。滑板上的溝槽與導(dǎo)向條配合，對粉倉組件的升降起到導(dǎo)向作用。滑板上的矩形孔與支撐板上的突出部分配合，起到支撐作用。

本裝置同時設(shè)計了活動側(cè)板和活動導(dǎo)向條，在選用不同規(guī)格長度的支撐板和托架時使用。

小型氣槍接到一個負壓氣源，抽吸刮刀刮下的塑料碎屑，為下一步工序做好準備，避免了塑料碎屑對周圍環(huán)境造成的不好影響，獲得良好的環(huán)保效應(yīng)。

附圖說明

圖1是較長的激光打印機碳粉盒粉倉組件自動刮倉裝置示意圖；

圖2是較短的激光打印機碳粉盒粉倉組件自動刮倉裝置示意圖；

圖3是具有一個長條形溝槽和兩個矩形孔的滑板；

圖4是具有兩個突出部分的支撐板；

圖5是內(nèi)側(cè)貼有海綿類柔軟緩沖材料的托架。

1左導(dǎo)向條，2左滑板，3左支撐板，4左擋板，5左彈簧，6電機，7刮刀固定架，8刮刀固定片，9絲杠副，10右彈簧，11右擋板，12右支撐板，13托架，14右滑板，15右導(dǎo)向條，16底板，17平板，18氣缸，19活動側(cè)板，20活動導(dǎo)向條，30與31均為矩形方孔，32為溝槽。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本實施例適用于對較長的碳粉盒的刮倉。左手向左推動左擋板4壓縮左彈簧5，右手將待刮倉的粉倉組件放在托架14上，然后右手向右推動右擋板11壓縮右彈簧10將粉倉組件放平，雙手釋放彈簧，稍微調(diào)整一下粉倉組件使貼封條處處于水平狀態(tài)。將粉倉組件固定完成后啟動氣缸18，在氣缸18的驅(qū)動下，左滑板2、右滑板14沿著左導(dǎo)向條1、右導(dǎo)向條15帶動粉倉組件向上移動，移動到位靠上刮刀后控制氣缸18使其停止移動。然后點動控制氣缸18，使粉倉組件達到理想的加工位置。啟動電機6，刮刀在絲杠副9的帶動下水平移動，對封條粘貼處進行刮磨加工。刮刀運行到貼封條處的兩個端部時，對電機6進行點動控制使刮刀緩慢移動，進而有效保證刮磨質(zhì)量。