[實用新型]整體式自動送釘鏈帶螺釘槍

無效

• 申請號: 200920223748.2
• 申請日: 2009-09-16
• 公開（公告）號: CN201516590U
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 甘仲光;黃新磊;倪鵬
• 申請（專利權）人: 甘仲光
• 主分類號: B25B21/00
• 分類號: B25B21/00;B25B23/00;B25B23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種自動螺釘槍，特別是一種整體式自動送釘鏈帶螺釘槍。

背景技術

目前，中國專利《自動擰螺絲器》專利號982426895中公開了一種自動送釘機構，該自動送釘機構由外殼(5)、專用螺桿(6)、壓簧(7)、螺釘通道(11)、螺釘帶通道(12)、滾軸(19)、進給杠桿(20)、進給扭簧(21)、推板(22)、定位軸(23)、定位鉤(24)、棘爪(25)、通道板(26)、定位扭簧(27)、進給軸(28)、限位軸(29)構成，自動送釘機構的滑塊位于外殼內，滑塊前端有接觸板，接觸板的端面為平面，滑塊上有一通道板(26)，通道板位于螺釘通道(11)的后沿，限位軸(29)連接在進給器下方滑塊上；進給杠桿中間位置安裝在進給軸(28)上，在進給軸上還連接有進給扭簧(21)，滾軸(19)連接在進給杠桿一端的側面上，進給杠桿的另一端為棘爪(25)，棘爪凸出至螺釘帶通道(12)內；定位鉤凸出至螺釘帶通道(12)內，定位鉤上端連接在定位軸(23)上；下端與推板(22)的下端連接，推板上連接定位扭簧(27)。

該方案中的送釘過程是將壓簧壓倒，專用螺絲釘批桿隨之伸出，接觸到鏈帶上的螺絲釘后開始旋轉，待螺絲釘完全擰入物體以后，外力F撤消，滑塊伸出并送釘，即后送釘狀態，依靠壓簧(3)的力量來完成送釘。

該方案中，明顯為電動螺絲刀與自動送釘機構是通過連接套實現外部連接而成，屬于分體自動送釘鏈帶螺釘槍范疇。其最明顯的缺點就是：自動送釘機構和電動螺絲刀是相互獨立的，通過連接套外部連接，連接部分尺寸短，產品的對中度和整體剛性低，強度低，容易產生松動現象，可靠性相對比較差，更加經受不起工地的摔碰。且結構尺寸大，阻力矩大，連接件的加工質量和裝配質量都會直接影響到整機質量和性能，同時重量也大。

本技術改進內容是在以上技術背景基礎上，將電動螺絲刀的槍身延長到本技術的自動送釘機構，包容進去的內容：動力系統、變速傳動系統、執行系統(即自動送釘機構)和脫釘機構以及微調機構等。是將自動送釘機構擴大到包涵以上諸內容的綜合性的自動送釘鏈帶螺釘槍的電動工具。

實用新型內容

本實用新型的目的是要提供一種：軸向尺寸小、阻力矩小、重量輕的整體式自動送釘鏈帶螺釘槍。

本實用新型的目的是這樣實現的：該整體式自動送釘鏈帶螺釘槍，由動力系統、變速系統、執行系統和輔助機構四大系統組成，四大系統均安裝在槍身內；

所述的動力系統包括：由電纜線(32)、開關(20)、定子(16)、轉子(17)、換向器及碳刷(18)、軸承(19)和軸承(31)組成，定子、轉子和換向器及碳刷(18)構成電動機，轉子(17)輸出軸端連接扇葉(15)，電動機與軸承(19)和軸承(31)連接，電纜線(32)通過開關(20)與電動機連接；扇葉(15)連接在轉子輸出軸端；動力系統是通過軸承(19)、定子(16)、固定塊(14)與下槍身(26)連接；

所述的變速系統包括：由離合齒輪(11)、固定塊(14)、導柱(9)、離合壓簧(10)、扇葉(15)和批桿夾持軸(8)組成，批桿夾持軸(8)的有離合端面齒，導柱(9)連接在固定塊(14)上，導柱另一端與批桿夾持軸(8)連接，在固定塊(14)和批桿夾持軸(8)之間的導柱上有離合齒輪(11)和離合壓簧(10)，扇葉(15)位于轉子輸出端的軸上；變速系統通過固定塊(14)和軸承(7)與下槍身(26)、上槍身(27)連接。

所述的執行系統包括：批桿夾持軸(8)、軸承(7)、批桿(5)、主彈簧(4)、鐵管(3)、滑塊組合(2)、接觸板(1)組成，批桿夾持軸(8)連接在軸承(7)上，軸承(7)的另一端連接批桿(5)，批桿(5)外套接有主彈簧(4)，批桿和主彈簧位于鐵管(3)內，在鐵管(3)的前端通過滑塊組合(2)連接有接觸板(1)；執行系統是通過軸承(7)和鐵管(3)與下槍身(26)、上槍身(27)連接。