[實用新型]帶錨式攪拌機構的稠漿式攪拌機

有效

• 申請號: 200920219152.5
• 申請日: 2009-10-09
• 公開（公告）號: CN201632222U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 伍惠芝
• 申請（專利權）人: 廣東自然涂化工有限公司
• 主分類號: B01F7/24
• 分類號: B01F7/24;B01F7/18
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 劉孟斌

技術領域

本實用新型涉及稠漿式攪拌機技術領域，尤其是一種可明顯提高調色均勻度的帶錨式攪拌機構的稠漿式攪拌機。

背景技術

二十世紀以前的稠漿型涂料，包含砂壁狀涂料、仿瓷涂料、復層涂料的主涂料；其中，砂壁狀涂料是由成膜材料和粒徑與顏色均不相同的彩砂，通過混合、攪拌而成的、并富有特殊裝飾質感的建筑涂料，這類涂料也稱為天然真石漆、石頭漆、只是調配彩砂的配比即可，無需進行色彩調色；而仿瓷涂料、復層涂料的主涂料，其主要是白色或無色的涂料；因此，以上涂料對攪拌設備的技術要求不高，只要有一定的動力，就能夠達到攪拌要求。一般采用的攪拌設備有：捏合機，為Z型槳葉，容積小，產能底，每次批量約200-300kg，攪拌不理想；雙軸攪拌機，是一種座地式的攪拌機，雙軸轉速一快一慢，高速起分散作用，低速軸帶動一個三葉框式攪拌，主要起混合作用，但該設備產能稍高，每次批量約500-700kg，生產成本增加，容易出現色差；這類設備無法滿足生產彈性質感涂料的要求，因彈性質感涂料，不但含有分級的砂粒合理配搭、而且可以用色漿調出色彩豐富的質感涂料效果，為了達到產品的顆粒在涂料里分布均勻與顏色均勻，必須對生產設備的攪拌效果要求非常高，為此，我司從技術上研發了一種攪拌效果非常好，同時提高生產效率的設備——稠漿式攪拌機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的設備難以解決稠漿涂料調色均勻的問題，而提供一種可大大改善稠漿涂料的攪拌效果、提高產品質量和生產效率的帶錨式攪拌機構的稠漿式攪拌機。

本實用新型的目的是這樣實現的：

帶錨式攪拌機構的稠漿式攪拌機，包括攪拌機殼體，在攪拌機壺體上設置有投料口和出料口，在攪拌機壺體內安裝有錨式攪拌機構、盤式葉輪分散機構和螺旋葉攪拌機構，它們分別由壺體上對應的旋轉驅動裝置帶動，所述錨式攪拌機構主要由錨式攪拌棒及其錨式攪拌軸構成，錨式攪拌棒靠近壺體內壁，所述盤式葉輪分散機構和螺旋葉攪拌機構分設在錨式攪拌機構的兩側。此款帶錨式攪拌機構的稠漿式攪拌機，以錨式攪拌機構作為攪拌主力，低速運轉推動高粘度漿料旋轉，并配合盤式葉輪分散機構對物料、塊狀物和團狀物分散，使漿料均勻沒有顆粒及塊狀物，以及螺旋葉攪拌機構以低速攪拌，利用螺旋葉可雙向運轉，使漿料上、下交替攪拌，提高漿料的均勻效果，因此，制得的稠漿型涂料，其效果非常顯著，特別是對彈性質感涂料的調色效果更為優越，可以直接在稠漿式攪拌機里進行，單批產品可以生產3噸以上的產品，降低了批次出現色差的幾率，生產效率可以提高30％以上，節省了能耗，降低了生產成本，而且保證產品質量、對于其它稠漿的涂料生產就更加優越。

本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決：

所述錨式攪拌棒上還設置有多個堅韌的刮板，刮板緊貼壺體內壁，可以將粘附于壺體內壁的漿料全部刮去，同時起到推動作用，形成優良的攪拌效果，得到攪拌更均勻的目的。

上述錨式攪拌棒上的多個堅韌的刮板按位置錯開的方式排列設置，以可減少設備運轉時的阻力，彈性刮板在錨式攪拌軸的帶動下更順暢。

所述錨式攪拌棒的兩側由壺體底部延伸至壺體上部；即：錨式攪拌棒兩側的高度(長度)要比一般的錨式分散設備要高(長)，目的是增強漿料的旋轉力度及攪拌效果。

本實用新型的有益效果是：

(1)此款帶錨式攪拌機構的稠漿式攪拌機，以錨式攪拌機構作為攪拌及刮壁主力，低速運轉推動高粘度漿料旋轉及清刮壺壁物料，并配合盤式葉輪分散機構對物料、塊狀物和團狀物的分散，使漿料均勻沒有顆粒及塊狀物，以及螺旋葉攪拌機構以低速攪拌，利用螺旋葉可雙向運轉，使漿料上、下交替攪拌，提高漿料的均勻效果，因此，調制出的稠漿型涂料，其效果非常顯著，特別是對彈性質感涂料的調色效果更為優越，可以直接在稠漿式攪拌機里進行，單批產品可以生產3噸以上的產品，降低了批次出現色差的幾率，生產效率可以提高30％以上，節省了能耗，降低了生產成本，而且保證產品質量、對于其它稠漿的涂料生產就更加優越。

附圖說明

圖1是本實用新型帶錨式攪拌機構的稠漿式攪拌機結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種稠漿式攪拌機，包括攪拌機壺體1，攪拌機壺體1上設置有投料口101和出料口102，所述壺體1的兩側外壁還固定有壺體支承座9，在攪拌機壺體1內安裝有錨式攪拌機構2、盤式葉輪分散機構3和螺旋葉攪拌機構4三個部分，它們分別由壺體1上對應的旋轉驅動裝置帶動，且所述盤式葉輪分散機構3和螺旋葉攪拌機構4分設在錨式攪拌機構2的兩側；