[實用新型]板狀玻璃物理鋼化用立式柔性懸置支架

有效

• 申請號: 200920214159.8
• 申請日: 2009-11-25
• 公開（公告）號: CN201634568U
• 公開（公告）日: 2010-11-17
• 發明（設計）人: 齊振一;宋力昕;樂軍;吳潔華
• 申請（專利權）人: 中國科學院上海硅酸鹽研究所
• 主分類號: C03B27/00
• 分類號: C03B27/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 許亦琳;余明偉

技術領域

本實用新型涉及一種板狀玻璃物理鋼化用立式柔性懸置支架，屬于玻璃鋼化設備的技術領域。

背景技術

由于玻璃是典型的脆性材料，抗拉強度低，表面與內部存在缺陷，在外加載荷作用下處于張應力區的表面裂紋會擴展并導致玻璃開裂。為了避免應力集中下裂紋擴展，必須采用物理鋼化或化學鋼化的方法對有承壓要求的玻璃進行力學強化處理，在玻璃表面形成預壓應力，保證玻璃具有較高的承壓強度滿足應用需求。

作為承壓結構件的鋼化玻璃不僅需要具有較高的承壓強度，同時還需要保證有良好的平行度，以保證與其他承壓結構件聯接的密封要求。

某些承壓玻璃被要求在較高溫條件下工作，考慮到化學鋼化的玻璃在高溫狀態下可能發生應力松弛，存在潛在隱患。因此，對這種耐溫、承壓玻璃一般采用物理鋼化技術進行力學增強。

目前板狀玻璃的物理鋼化爐(風冷鋼化)，通常采用的都是水平輥道式傳送機構，陶瓷輥道與地面平行，玻璃平放在陶瓷輥道上，所有這樣水平輥道式玻璃鋼化爐，在制作鋼化玻璃時，玻璃至少有一個面與輥道相接觸，玻璃在爐膛中加熱發生軟化后，軟化的玻璃就壓在陶瓷輥道上，與陶瓷輥道的接觸產生的瑕疵嚴重影響到玻璃的鋼化質量。

中國專利說明書CN1673136A公開了一種通過輥道傾斜方式減輕了玻璃自重對輥道的壓力，降低了對陶瓷輥道的同軸度和光潔度的要求，是一種提高板狀玻璃鋼化質量的可行方法。但受熱軟化的玻璃表面仍然與輥道相接觸，受到玻璃重力分量和兩者之間滾動摩擦的影響，仍不可避免地會在鋼化玻璃表面留下波紋等影響玻璃平整度和光學質量的缺陷。

而現有的垂直鋼化工藝又通常采用吊懸鉗夾方式來固定玻璃，在鋼化過程中會產生應力畸變，所形成的鉗痕影響玻璃的鋼化質量。中國實用新型專利說明書CN2780755Y公開了一種玻璃鋼化爐，采用軌道小車裝置，設置玻璃垂直固位支架，避免了吊掛式玻璃鋼化爐在鋼化過程中所形成吊掛痕跡(即鉗痕)，然而在玻璃與固位U型或V型槽接觸處仍產生應力畸變點造成應力不均勻。其固位件與玻璃接觸處的應力畸變仍對玻璃的鋼化質量產生影響，無法實現玻璃全表面均勻的預壓應力層。

實用新型內容

本實用新型為了克服了上述技術缺陷，提供了一種板狀玻璃物理鋼化用立式柔性懸置支架，在垂直鋼化工藝中使用該支架能成功地研制出了符合使用要求的無鉗痕板狀鋼化玻璃產品。本實用新型的板狀玻璃物理鋼化用立式柔性懸置支架至今未見報道。

本新型實用是基于柔性懸置和熱過渡層設置的設計原理，提出一種板狀玻璃物理鋼化用立式柔性懸置支架，本實用新型的技術方案是：

一種板狀玻璃物理鋼化用立式柔性懸置支架，其特征在于，所述支架包括臺車支架框(1)、柔性聯接夾具組(2)和柔性金屬薄條(3)；所述的柔性金屬薄條(3)沿待鋼化的板狀玻璃(6)的外周側面環繞固定，所述柔性聯接夾具(2)的一端與柔性金屬薄條(3)連接，另一端與臺車支架框(1)連接。

較佳地，所述的柔性聯接夾具組(2)由至少三個柔性聯接夾具組成，在本實用新型的具體實施例中優選為由四個柔性聯接夾具組成；其中，每個柔性聯接夾具均為一端與所述柔性金屬薄條(3)連接另一端與所述臺車支架框(1)連接的彈性部件，例如螺旋彈簧等。

本實用新型采用柔性懸置設計，以柔性金屬薄條(3)、柔性聯接夾具組(2)的組合的方式來固定和承載玻璃，在不影響鋼化的前提下，巧妙地擴大了有效支撐面積，避免了由于支撐面小而形成的應力畸變點的出現，使全表面均勻鋼化成為可能。

進一步，本實用新型的板狀玻璃物理鋼化用立式柔性懸置支架中，所述柔性金屬薄條(3)上近待鋼化的板狀玻璃(6)的一側設有熱過渡層(4)。

所述熱過渡層(4)由與需鋼化的板狀玻璃(6)的熱膨脹系數相近的材料制成。所述熱過渡層，可以為涂覆于柔性金屬薄條(3)上的涂層，也可為鋪蓋于柔性金屬薄條(3)上的薄型纖維帶。所述涂層為一次性使用涂層，可以通過溶膠凝膠法或熱噴涂法等涂層制備方法涂覆在柔性金屬薄條(3)上制成，其厚度在1～5微米之間。本實用新型的熱過渡層優選采涂覆于柔性金屬薄條(3)上的涂層。

本實用新型中，熱過渡層(4)的設置防止了在玻璃物理鋼化過程中玻璃的熱短路現象的出現，有效地保證了鋼化的質量和成品率。

更進一步，本實用新型的板狀玻璃物理鋼化用立式柔性懸置支架還包括臺車底座(5)，所述臺車底座(5)與臺車支架框(1)之間可拆卸式連接。