[實用新型]固體廢物處置的煙氣處理裝置無效
| 申請號: | 200920211628.0 | 申請日: | 2009-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN201537443U | 公開(公告)日: | 2010-08-04 |
| 發明(設計)人: | 錢建中 | 申請(專利權)人: | 上海藍鳥環境科技發展有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00 |
| 代理公司: | 上海唯源專利代理有限公司 31229 | 代理人: | 王建國 |
| 地址: | 200333 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固體廢物 處置 煙氣 處理 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型屬于環保技術領域,涉及工業廢物的處理裝置,特別是涉及一種固體廢物處置的煙氣處理裝置。
背景技術:
固體廢物焚燒所產生的煙氣中含有顆粒物質、酸性氣體(氯化氫、硫氧化物、氟化氫、氮氧化物)、重金屬、二惡英等污染物。現有技術是采用干法、半干法和濕法處理工藝及設備對煙氣進行處理,這些工藝方法通常包括煙氣的冷卻、干法、半干法或濕法脫酸、除塵、脫硝等步驟,為了更好的處理煙氣中的酸性成分,人們在煙氣的冷卻步驟采用堿液作為冷卻劑,這樣可以減輕后續脫酸步驟的脫酸壓力,提高煙氣的脫酸效率,然而在實際應用中發現現有技術存在以下技術問題:第一,煙氣冷卻所需的堿液冷卻劑需要單獨制備,增加了煙氣處理設備的制造成本,使用過的冷卻劑回收難度大,形成新的污染物;第二,為了除去煙氣中的二惡英,現有技術還增加了對煙氣的吸附這一步驟,這將進一步增加煙氣處理成本;第三,堿性物及吸附物在經過脫酸步驟及煙氣吸附步驟后未回收,形成新的污染物;第四,雖然現有技術能夠使一般煙氣在處理后達到國家排放標準,但對于處理那些成分復雜,粉塵顆粒細小、排放標準要求高的煙氣,現有技術通常無法很好的完成任務;第五,現有技術工藝單一,不能根據不同的煙氣作出調整,造成一種工藝只能處理一種煙氣的局面。
綜上所述,現有煙氣處理技術存在煙氣處理成本高、污染較嚴重、處理效率不高的技術問題。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于提供一種煙氣處理裝置,以解決現有煙氣處理裝置存在的煙氣處理成本高、污染嚴重、處理效率不高的問題。
本實用新型的技術方案是,一種固體廢物處置的煙氣處理裝置,包括急冷中和塔、半干式噴射反應器、布袋除塵器、加熱器、脫硝反應器和濕式吸收塔通過煙道依次連接,急冷中和塔內設有不銹鋼壓縮空氣霧化噴水槍,急冷塔下部設有灰斗,灰斗上設有氣密封回轉閥;半干式噴射反應器設有霧化噴嘴,連接一堿性物混合反應器;布袋除塵器設有脈沖壓縮空氣壓力傳感器,和至少一個煙氣旁路通道,灰斗的壁上設有振動器及電加熱器;脫硝反應器壁設有噴氨裝置,脫硝反應器內設有流態化催化劑床;濕式吸收塔入口設有冷卻器,濕式吸收塔內設有堿液噴淋裝置,其下方設有填料床。
急冷中和塔的噴水槍連接至少一臺變速水泵,變速水泵設置至少一個溫控調節閥。
一活性炭計量供料機和輸粉機分別連接混合反應器,輸粉機另一端與變頻給料機連接,半干式噴射反應器設有干粉排出口,與變頻給料機的另一端連接。
布袋除塵器的煙氣旁路通道設有氣動開啟閥,灰斗的出口處設有旋轉密封卸灰閥。
一蒸發器一端與脫硝反應器的噴氨裝置連接,另一端與液氨儲罐連接,噴氨裝置設有煙氣氮氧化合物含量檢測裝置。
濕式吸收塔設有堿液排出口,堿液排出口與急冷中和塔連接。
所述濕式吸收塔還設有至少一臺堿液循環泵、至少一臺堿液排出泵,至少一臺堿液循環泵的一端與濕式吸收塔底部連接,另一端與堿液噴淋裝置連接,至少一臺堿液排出泵的一端與濕式吸收塔底部連接,另一端與堿液排出口連接;濕式吸收塔上部設有除霧器;所述堿液排出口與急冷塔之間設有水箱。
濕式吸收塔的堿液噴淋裝置與至少一臺堿液泵、堿液制備罐依次連接,堿液泵與堿液制備罐之間的管道上設有計量供料機。
濕式吸收塔排氣口后的管道上還設有煙氣加熱器。
本實用新型的有益效果是:
(1)急冷塔中所需的冷卻劑堿液不必制備,只需利用濕式脫酸處理后的廢液就可進行煙氣冷卻以及初步的脫酸;(2)半干式噴射反應器使用活性炭和消石灰進行混合后作為半干法脫酸的吸附劑,可以省去活性炭吸附這套工藝;(3)半干式噴射反應器使用所產生的副產物易于處理,也可投入消石灰與活性炭的混合器中,作為吸收劑循環使用,節約吸收劑用量;(4)濕式吸收塔中所產生的廢液,可以投入急冷中和塔中代替冷卻水作為冷卻劑使用,不必專門設置廢液處理系統,節省工藝,節約資源消耗;(5)整套煙氣處理裝置采用急冷——半干法——布袋除塵——SCR——濕法流程,能夠很好的處理成分復雜、顆粒細小、技術要求高的煙氣;(6)整套煙氣處理裝置,可以根據實際的煙氣成分和技術要求,進行適當的調整,靈活性高,適用范圍廣。
附圖說明:
圖1為本實用新型的工作流程圖;
圖2為急冷中和塔結構圖;
圖3為干式噴射反應器結構圖;
圖4為脈沖式布袋除塵器結構圖;
圖5為脫硝反應器結構圖;
圖6為濕式吸收塔結構圖。
具體實施方式:
以下結合附圖和實施例進一步說明本實用新型。
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