[實用新型]一種熔斷器觸爪裝置

有效

• 申請號: 200920210023.X
• 申請日: 2009-09-24
• 公開（公告）號: CN201518307U
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 蔡玉華;周洪濱
• 申請（專利權）人: 上海天靈開關廠有限公司;上海雷澤靈電氣有限公司
• 主分類號: H01H85/143
• 分類號: H01H85/143;H01H85/157
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 陳學雯

技術領域

本實用新型涉及熔斷器連接裝置，特別涉及一種熔斷器觸爪裝置。

背景技術

在配電變壓器的保護和控制開關的選用中，由于負荷開關熔斷器組合電器與斷路器相比具有結構簡單、操作維護方便、造價低和運行可靠等優點，從而獲得廣泛應用。

理論上，熔斷器組合電器的額定電流等于所配用熔斷器的額定電流，但事實上，由于熔斷器裝配于熔斷器組合電器后，其安裝條件的封閉性可能導致熔斷器散熱條件較單個熔斷器時惡化，這樣就要求實際配合的額定電流比熔斷器標稱的額定電流小，以補償散熱條件的嚴酷帶來熔斷器正常溫升的提高。但是這溫升的來源不僅僅來自熔斷器本身，還有熔斷器與觸爪裝置之間的溫升。

現有技術中，熔斷器觸爪裝置，采用四爪一體式觸爪裝置，如圖1所示，設有用于安裝觸爪的底板1，一體式的觸爪3安裝于平坦的底板1上，一體式觸爪3形成外側的四個觸爪和相對內側的四個觸爪，外側的四個觸爪均勻間隔分布，四個觸爪分別在各自的上端部分向內形成彎曲，一圓形彈簧卡環2設置在四個外側觸爪的內側的彎曲處，同樣內側的四個觸爪均勻間隔分布，內側的四個觸爪各自的上端部分形成U形端部，一圓形抱箍4在U形端部外側將四個內側的觸爪箍住。四爪一體式觸爪裝置，熔斷器與觸爪裝置的接觸點5是16點。

現有技術的觸爪，接觸電阻較大，熔斷器筒內的溫升高，并且在熔斷器裝配時對中度差，局部放電量高使得絕緣性能降低；如圖1所示的熔斷器觸爪裝置結構復雜，加工難度高，成本大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種接觸電阻較小，降低熔斷器筒內溫升的熔斷器觸爪裝置，簡化觸爪結構，降低觸爪加工難度和成本，提高熔斷器裝配時的柔韌性。

為了解決上述問題，本實用新型的技術方案是這樣的：

一種熔斷器觸爪裝置，包括用于安裝觸爪的底板，觸爪，設置在外側爪子彎曲處內側的環形彈簧卡環以及箍住內側爪子的環形抱箍，其特征在于：所述的觸爪是分體式的獨立的觸爪，每一個觸爪包括一外側爪子和一相連接的內側爪子；所述的多個觸爪呈圓周形間隔安裝在底板上，內側爪子靠近底板中心，外側爪子遠離底板中心；

所述的多個觸爪是6個觸爪；

所述的底板的周邊設有圓角翻邊。

本實用新型的有益效果是，增加觸爪與熔斷器的接觸點，減少接觸電阻，降低了熔斷器筒內的溫升；通過改變現有技術中一體式的觸爪，由多個獨立觸爪構成，簡化并降低了零件的加工難度和成本，提高熔斷器裝配時的對中度的同時也提高了觸爪的柔韌性；底板周邊設置的圓角翻邊降低了局部放電量，穩定和提高了觸爪的絕緣性能。

附圖說明

圖1是現有技術的熔斷器觸爪裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型熔斷器觸爪裝置的實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖2所示，一種熔斷器觸爪裝置，包括用于安裝觸爪23的底板20，觸爪23，設置在外側爪子彎曲處內側的環形彈簧卡環22以及箍住內側爪子的環形抱箍24，所述的觸爪23是分體式的獨立的觸爪，每一個觸爪包括一外側爪子和一相連接的內側爪子；所述的多個觸爪23通過外側抓子和內側爪子相連接處設置的安裝孔，呈圓周形間隔安裝在底板20上，內側爪子靠近底板20中心，外側爪子遠離底板20中心，分體式的獨立的觸爪23使觸爪裝置零件簡化，加工方便，成本降低。

外側爪子在各自的上端部分分別形成向內的彎曲，一環形的彈簧卡環22在所有外側爪子的彎曲處內側抵住外側爪子；所有內側爪子上端部分形成U形端部，一抱箍24在所有內側爪子的U形端部處從外側箍住內側爪子。

如圖2所示，選擇6個觸爪安裝在底板20上，形成有6個觸爪的熔斷器觸爪裝置，外側觸爪共12個接觸點，內側觸爪共12個接觸點，整個觸爪裝置能實現24個接觸點25，比現有技術的16個接觸點增加了8個，在熔斷器插入觸爪后，通過抱箍的旋緊螺絲26將抱箍旋緊，減少了接觸電阻，降低熔斷器筒內的溫升；采用6個獨立觸爪有效提高觸爪的柔韌性，提高了熔斷器裝配時的對中度，使熔斷器更加準確地插入熔斷器絕緣筒內。由于增加了接觸點，經過測試接觸電阻將近減少1/3，溫升試驗中通100A電流，觸爪上的溫度由原來的65℃降低到60℃，有效降低了電能的損耗，減少發熱量。