[實用新型]一種工業爐內襯的連接裝置

有效

• 申請號: 200920208975.8
• 申請日: 2009-09-21
• 公開（公告）號: CN201503217U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 王魯;陳東畏
• 申請（專利權）人: 寶鋼新日鐵汽車板有限公司
• 主分類號: F27D1/14
• 分類號: F27D1/14
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所 31228
• 代理人: 楊丹莉

技術領域

本實用新型涉及工業爐通用的附件，尤其涉及一種用于工業爐內襯的連接裝置。

背景技術

目前的帶鋼熱處理爐為了節能，普遍采用陶瓷纖維塊作為爐內耐材，陶瓷纖維塊通過焊接在爐殼上的短錨固釘固定于爐殼上。由于陶瓷纖維塊本身容易產生纖維剝落等問題，在工業爐內部清潔度要求較高的情況下，一般采用耐高溫鋁布或結晶質纖維布作為內襯材料，覆蓋于陶瓷纖維塊上。如圖1所示，現有的耐高溫鋁布或結晶質纖維布3與陶瓷纖維塊1的固定方式為通過使用耐高溫氧化鋁線2縫制的方法，但是由于耐高溫鋁線2是由純氧化鋁在高溫熔融態下拉絲編織而成，故在工業爐內長期高溫的條件下，氧化鋁線的纖維會發生結晶，形成莫來石晶粒結構，從而發生纖維絲破斷、催化，使得固定內襯的牢固性大大降低。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種工業爐內襯的連接裝置，使得工業爐內襯可以不需要經過縫制而直接固定在耐材塊上，從而避免因氧化鋁線破斷、催化而引起的固定不牢固現象。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種工業爐內襯的連接裝置，包括一工業爐耐材塊，一設于工業爐耐材塊內的空心套管，一固定于空心套管內的帶外螺紋的錨固件，此外還包括：

一耐高溫長釘，設于所述空心套管內，其尾部具有內螺紋孔，與所述錨固件的外螺紋連接，頭部具有一固定翅片；

一耐高溫固定片，具有一中心孔，套于所述耐高溫長釘的頭部。

優選地，所述耐高溫固定片中心有一縫隙。

優選地，在所述耐高溫固定片中心孔圓周上與所述固定翅片對應的位置開有一組安裝槽。

優選地，所述耐高溫固定片上設有一組凹槽，所述耐高溫長釘經旋轉后其固定翅片嵌于所述凹槽內。。

優選地，所述耐高溫長釘為陶瓷長釘。

優選地，所述耐高溫固定片為陶瓷固定片。

本實用新型由于采用了以上技術方案，與現有技術相比，施工簡單，大大提高了工作效率，且克服了現有固定方式強度差的缺點。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施例來對本實用新型作進一步說明。

圖1為現有技術工業爐內襯的固定方法示意圖。

圖2為本實用新型工業爐內襯的連接裝置示意圖。

圖3為本實用新型工業爐內襯的連接裝置中耐高溫長釘的結構示意圖。

圖4為本實用新型工業爐內襯的連接裝置中耐高溫固定片的結構示意圖。

圖5為本實用新型工業爐內襯的連接裝置中耐高溫固定片的安裝示意圖。

具體實施方式

實施例1

圖2至圖4為本實用新型工業爐內襯的連接裝置的一種優選方案，其中陶瓷纖維塊1由設于其上的短錨固釘4和螺母6通過背部壓條5固定在爐殼上，短錨固釘4和螺母6的外圍是貫穿工業爐耐材塊1的空心套管7，位于空心套管7內的陶瓷長釘8通過其尾部的內螺紋孔82與短錨固釘4連接，陶瓷長釘8頭部的翅片81穿過陶瓷固定片9的中心孔91，使得陶瓷固定片9套在陶瓷長釘8頭部。

安裝時，先將工業爐耐材塊1通過短錨固釘4固定在爐殼上，再將陶瓷長釘8插入空心套管7中，并將其通過尾部的內螺紋孔旋入短錨固釘4，然后將空心套管7抽出，這樣陶瓷纖維塊1內部自由膨脹，自然消除了空心套管7預留的空隙，從而將陶瓷長釘8牢牢的固定在陶瓷纖維塊1內，此時將諸如鋁布等非金屬內襯3穿透陶瓷長釘8的頭部，覆蓋在陶瓷纖維塊1上，然后如圖5所示，將陶瓷固定片9的中心孔91對準陶瓷長釘8頭部，將陶瓷固定片上的兩個在其厚度方向上穿透的安裝槽93對準陶瓷長釘的翅片81，進而將陶瓷固定片9套在陶瓷長釘8上，然后旋轉陶瓷固定片9或陶瓷長釘8，使得翅片82正好落入凹槽94內，凹槽94為不穿透陶瓷固定片的槽。這樣就完成了鋁布等非金屬內襯3在陶瓷纖維塊1上的固定。陶瓷固定片9中間的縫隙92可使陶瓷固定片9在高溫工作條件下，也不會因熱膨脹而開裂。

綜上所述，本實用新型可以使得工業爐內襯的安裝方便，操作簡單，同時具有很好的強度和穩定性，適合在工業爐領域推廣使用。

本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。