[實(shí)用新型]高溫高壓蒸汽調(diào)節(jié)閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920207220.6
• 申請日: 2009-11-20
• 公開（公告）號: CN201526693U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡建;蔣永兵;王燕
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶川儀十一廠有限公司
• 主分類號: F16K3/16
• 分類號: F16K3/16;F16K3/314;F16K3/30;F16K47/02
• 代理公司: 重慶志合專利事務(wù)所 50210
• 代理人: 胡榮琿

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于火力電廠的閥門，具體涉及一種高溫高壓蒸汽調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)

火力電廠的高溫高壓蒸汽通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量，現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥由于采用的是單級降壓結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)高溫高壓蒸汽直接從進(jìn)口通道流向出口通道，會產(chǎn)生很大噪音。隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各種高溫高壓的介質(zhì)對調(diào)節(jié)閥市場提出了更高更苛刻的要求，而各種工況對低噪音的需求也越來越強(qiáng)烈。目前主要有國外的如：Fisher、Samson、CCI、德國的阿卡、日本的山武等公司生產(chǎn)高溫高壓低噪音的調(diào)節(jié)閥，雖然有在高溫高壓下噪音較小的優(yōu)點(diǎn)，但成本較高。

根據(jù)中國專利200620046933.5公布一種防空化中壓差調(diào)節(jié)閥，由防空化中壓差閥和電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，所述的防空化中壓差閥包括閥體、閥座、節(jié)流件、閥芯、閥蓋、閥桿；所述閥座置于閥體的中間，所述節(jié)流件疊放于閥座上，所述閥芯置于節(jié)流件中間，所述閥蓋將節(jié)流件和閥座壓緊在閥體中，所述閥桿與閥芯剛性連接，所述節(jié)流件為組合式節(jié)流件，由多層疊板和其上部的套筒組合構(gòu)成，所述的多層疊板的每塊板上置有獨(dú)立的節(jié)流通道和膨脹腔體。該結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥雖然能防空化，但噪音較大。因此，如何使用于火力發(fā)電領(lǐng)域的高溫高壓蒸汽調(diào)節(jié)閥既成本低，而且在工作時(shí)還要噪音小，是本領(lǐng)域廣大技術(shù)人員亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種高溫高壓蒸汽調(diào)節(jié)閥，高溫高壓流體在各自獨(dú)立的空間內(nèi)多次膨脹、收縮和轉(zhuǎn)向，消耗大量的能量，降低了流體的壓力和速度，同時(shí)也消耗了聲波能量，降低了噪音，有效的防止高溫高壓流體對調(diào)節(jié)閥內(nèi)部的沖擊，降低壓差。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)：包括閥體，閥體上端面通過螺栓連接有閥蓋，閥體內(nèi)腔下部嵌設(shè)有閥座，閥座上疊放有節(jié)流組件，節(jié)流組件由多層疊板構(gòu)成，所述多層疊板的每塊板上置有獨(dú)立的節(jié)流通道和膨脹腔體，所述節(jié)流組件上端設(shè)有套筒，套筒外套設(shè)有帶有若干小孔的消聲筒，消聲筒與套筒之間設(shè)有間隙，消聲筒上部設(shè)有徑向伸出的凸臺，該凸臺嵌設(shè)在閥體上限位，消聲筒下端面緊貼于節(jié)流組件上端面，閥蓋下端面壓在消聲筒上將消聲筒固定；節(jié)流組件與套筒的中心孔形成一連通的內(nèi)腔，該內(nèi)腔滑動配合有一閥塞，閥塞通過固定銷連接到閥桿上，閥塞上端的外側(cè)周向設(shè)有密封機(jī)構(gòu)。

所述密封機(jī)構(gòu)包括金屬密封環(huán)、保持塊、密封環(huán)，金屬密封環(huán)設(shè)在閥塞上端的外側(cè)，金屬密封環(huán)上設(shè)有保持塊，保持快與套筒壁接觸的一側(cè)嵌設(shè)有密封環(huán)。

所述密封機(jī)構(gòu)包括金屬密封環(huán)、保持塊、密封環(huán)、壓塊，金屬密封環(huán)設(shè)在閥塞上端的外側(cè)，金屬密封環(huán)上設(shè)有保持塊，保持快與套筒壁接觸的一側(cè)嵌設(shè)有密封環(huán)，保持塊與密封環(huán)上端面通過壓塊固定限位。

所述密封環(huán)采用耐高溫的石墨碳或純石墨材料。

所述套筒外壁為斜面。

所述消聲筒與套筒之間的間隙位于節(jié)流組件的膨脹腔室出口。

由于采用上述技術(shù)方案，閥體內(nèi)件部位由節(jié)流組件、消聲筒、閥塞和閥體組成。節(jié)流組件由多層疊板構(gòu)成，所述多層疊板的每塊板上置有獨(dú)立的節(jié)流通道和膨脹腔體，然后采用集成化工藝將多層板集成為一個(gè)整體，在各開度下，高溫高壓流體在各自獨(dú)立的空間內(nèi)多次膨脹、收縮和轉(zhuǎn)向，消耗大量的能量，降低了流體的壓力和速度，同時(shí)也消耗了聲波能量，降低了噪音。有效的防止對內(nèi)部的沖擊，最大降低壓差32MPa。

套筒外套設(shè)有帶有若干小孔的消聲筒，消聲筒與套筒之間設(shè)有間隙，該間隙位于節(jié)流組件的膨脹腔室出口，套筒和消聲筒焊接而成，里層套筒主要起導(dǎo)向的作用；外層消聲筒上面加工若干個(gè)小孔，小孔能進(jìn)一步的降低流體壓力和噪音。高性能金屬密封環(huán)起密封作用，可用于溫度高達(dá)550℃的流體。密封環(huán)由能耐高溫的非金屬材質(zhì)制成，主要起導(dǎo)向作用，以取代靠金屬導(dǎo)向可能產(chǎn)生的變形卡死現(xiàn)象，其次起一部分的密封作用。

所述套筒外壁為斜面，使套筒與消聲筒之間具有更大的空間，高溫高壓流體消耗能量更大，降低了流體的壓力和速度，同時(shí)也消耗了聲波能量，降低了噪音。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的I處局部放大圖；

圖3為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例。

附圖中，1為閥桿，2為閥蓋，3為螺栓，4為閥體，5為閥塞，6為進(jìn)口通道，7為出口通道，8為墊片，9為固定銷，10為間隙，11為節(jié)流組件，12為金屬密封環(huán)，13為密封環(huán)，14為保持塊，15為套筒，15a為套筒外壁，16為消聲筒，16a為小孔，17為節(jié)流通道，18為膨脹腔體，19為閥座，20為壓塊。

具體實(shí)施方式