[實用新型]旋轉(zhuǎn)鉚接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920207119.0
• 申請日: 2009-11-12
• 公開（公告）號: CN201524764U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚小兵;莊新如;歐陽誠
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司;格力電器(重慶)有限公司
• 主分類號: B21J15/12
• 分類號: B21J15/12;B21J15/14
• 代理公司: 重慶市恒信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50102
• 代理人: 陳志生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種機(jī)械加工中的工件連接設(shè)備，特別是一種旋轉(zhuǎn)鉚接裝置。

背景技術(shù)

板材與螺栓的連接方式有焊接和鉚接，鉚接方式因可多個鉚釘或螺栓進(jìn)行同時鉚接而在大批量生產(chǎn)的使用領(lǐng)域而優(yōu)于焊接。但是傳統(tǒng)的鉚接在鉚接的過程中存在如下問題：

1、鉚接時需先將鉚接螺栓逐一放入鉚接凹模內(nèi)，之后才能開始進(jìn)行鉚接，因而放件時間過長，且放件時間與鉚接時間不能重疊，導(dǎo)致鉚接效率較低。

2、因模具結(jié)構(gòu)的限制，導(dǎo)致操作工在放件的過程中需將手伸入模腔內(nèi)，存在較大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，工作安全可靠，鉚接效率高的旋轉(zhuǎn)鉚接裝置。

本實用新型采用了這樣的技術(shù)方案，一種旋轉(zhuǎn)鉚接裝置，包括有固接在一起的下模座和固定板、導(dǎo)柱、鉚接凹模，其特征是所述的固定板上設(shè)有帶有軸承的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的固定板上設(shè)有預(yù)定位銷，該預(yù)定位銷的下端有彈簧，前述的固定板上還設(shè)有自動導(dǎo)正銷；有一個旋轉(zhuǎn)凹模座，該旋轉(zhuǎn)凹模座經(jīng)其中心孔套設(shè)在所述的旋轉(zhuǎn)軸上，并經(jīng)蓋板和螺釘固定，在旋轉(zhuǎn)凹模座中心孔外側(cè)與固定板上的預(yù)定位銷相對應(yīng)的同一圓周上，經(jīng)壓板和螺釘?shù)乳g距的固設(shè)有三個復(fù)位銷，該復(fù)位銷的中部套有彈簧，旋轉(zhuǎn)凹模座上經(jīng)限位板等間距設(shè)有三個鉚接凹模，鉚接凹模的下端與前述固定板上的自動導(dǎo)正銷對應(yīng)，位于限位板下方的鉚接凹模上套設(shè)有彈簧。

前述的固定板上表面與旋轉(zhuǎn)凹模座下表面之間固設(shè)有滾珠和耐磨塊。

前述的固定板上還固設(shè)有上端扣壓在前述旋轉(zhuǎn)凹模座上表面的平衡塊。

前述的鉚接凹模的下端和自動導(dǎo)正銷的上端分別帶有錐度。

前述限位板經(jīng)螺釘與旋轉(zhuǎn)凹模座上表面固接。

前述下模座和固定板經(jīng)螺釘固接。

前述平衡塊經(jīng)螺釘與固定板固接。

按本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)鉚接裝置，由于旋轉(zhuǎn)凹模座套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，且旋轉(zhuǎn)凹模座上設(shè)有三個鉚接凹模，工作時可在對一個鉚接凹模上的螺栓進(jìn)行鉚接時，在其它鉚接凹模上填裝螺栓，一個鉚接凹模上的螺栓鉚接完成后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)凹模座，使下一個鉚接凹模到位進(jìn)行鉚接；填裝螺栓后的旋轉(zhuǎn)凹模座旋轉(zhuǎn)至鉚接工位時，預(yù)定位銷在彈力作用下自動彈起，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)預(yù)定位；鉚接時，凹模下壓并通過自動導(dǎo)正銷實現(xiàn)準(zhǔn)確定位；鉚接完成后，鉚接凹模在彈簧力作用下自動復(fù)位，按動復(fù)位銷將預(yù)定位銷復(fù)位，旋轉(zhuǎn)凹模座旋轉(zhuǎn)進(jìn)入下一鉚接周期，通過旋轉(zhuǎn)凹模座的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)放鉚接螺栓時間與鉚接取件時間有效重疊，同時將放螺栓的位置設(shè)置于模腔之外，從而避免了安全事故的發(fā)生。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)自動定位，鉚接自動復(fù)位，工作安全可靠，鉚接效率高。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的II放大圖；

圖3為圖1的I放大圖；

圖4為圖1的A-A圖。

圖中：1-耐磨塊??2-自動導(dǎo)正銷??3-軸承??4-下模座??5-螺釘??6-彈簧??7-預(yù)定位銷??8-滾珠??9-旋轉(zhuǎn)凹模座??10-螺釘??11-壓板??12-復(fù)位銷13-彈簧??14-蓋板??15-螺釘??16-旋轉(zhuǎn)軸??17-限位板??18-鉚接凹模19-彈簧??20-平衡塊??21-螺釘??22-固定板??23-螺釘??24-導(dǎo)柱

具體實施方式

下面參照附圖說明本實用新型的實施方案。在圖1-圖4所示的實施方案中，一種旋轉(zhuǎn)鉚接裝置，包括有固接在一起的下模座4和固定板22、導(dǎo)柱(24)、鉚接凹模18，固定板22上設(shè)有帶有軸承3的旋轉(zhuǎn)軸16，該旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的固定板上設(shè)有預(yù)定位銷7，該預(yù)定位銷的下端有彈簧6，前述的固定板22上還設(shè)有自動導(dǎo)正銷2；有一個旋轉(zhuǎn)凹模座9，該旋轉(zhuǎn)凹模座經(jīng)其中心孔套設(shè)在所述的旋轉(zhuǎn)軸16上，并經(jīng)蓋板14和螺釘15固定，在旋轉(zhuǎn)凹模座中心孔外側(cè)與固定板22上的預(yù)定位銷7相對應(yīng)的同一圓周上，經(jīng)壓板11和螺釘10等間距的固設(shè)有三個復(fù)位銷12，該復(fù)位銷的中部套有彈簧13，旋轉(zhuǎn)凹模座9上經(jīng)限位板17等間距設(shè)有三個鉚接凹模18，鉚接凹模18的下端與前述固定板22上的自動導(dǎo)正銷2對應(yīng)，位于限位板17下方的鉚接凹模18上套設(shè)有彈簧19。前述的固定板22上表面與旋轉(zhuǎn)凹模座9下表面之間固設(shè)有滾珠8和耐磨塊1。前述的固定板22上還固設(shè)有上端扣壓在前述旋轉(zhuǎn)凹模座9上表面的平衡塊20。耐磨塊及平衡塊分別平衡旋轉(zhuǎn)凹模座所受的偏心力。前述的鉚接凹模18的下端和自動導(dǎo)正銷2的上端分別帶有錐度。它們間的錐度設(shè)置更有利于鉚接凹模的浮動定位。前述限位板17經(jīng)螺釘23與旋轉(zhuǎn)凹模座9上表面固接。前述下模座4和固定板22經(jīng)螺釘5固接。前述平衡塊20經(jīng)螺釘21與固定板22固接。