[實用新型]燒結礦高爐槽前分級裝置

有效

• 申請號: 200920206651.0
• 申請日: 2009-10-14
• 公開（公告）號: CN201495234U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 文輝正;歐陽標;鄒忠平;王亮;王愛萍;凌樹淵;羅云文;文建軍;周后祥;田輝;馬云峰
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00;B07B13/10;B07B13/14;F27D15/00
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 張愛云

技術領域

本實用新型涉及一種燒結礦分級裝置，特別涉及一種燒結礦高爐槽前分級裝置。

背景技術

隨著原燃料條件的日益惡化，給高爐料柱的透氣性帶來較大的影響，特別是對于特大型高爐，其料柱高度更高，阻損更大，為此值得推廣燒結礦分級入爐技術。

采用了燒結礦分級入爐以后，可以改善爐料的透氣性、減少大小粒度燒結礦混裝對高爐透氣性的不良影響、能夠降低爐頂和爐身煤氣溫度和提高煤氣利用率、提高高爐下部溫度，避免因過份壓制邊緣煤氣而使軟熔帶根部位置太低，導致爐墻結厚，降低燃料比等。

燒結礦分級入爐通常采用槽前分級。

目前，我國燒結礦分級入爐槽前分級主要采用機械篩分分級。燒結礦機械篩分法不僅造價高、設備及建構筑物投資大，而且生產過程中由于燒結礦的理化性能造成大、小粒度的燒結礦量無法控制，以及更換篩網等原因，影響了生產的連續性。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種燒結礦高爐礦槽槽前分級裝置，實現燒結礦分級自動化、連續化，并且結構簡單，機動靈活。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種燒結礦高爐礦槽槽前分級裝置，該分級裝置安裝在高爐槽前輸送燒結礦的供料皮帶機的頭部漏斗內，包括分級板和驅動系統；分級板通過耳軸沿供料皮帶機軸向安裝在供料膠帶機頭部漏斗內，驅動系統可調整分級板的傾斜角度和水平距離，從而實現從供料皮帶機上下落的燒結礦分級目的。

供料膠帶機上的燒結礦在長距離運輸過程中，由于膠帶機的振動，小粒度燒結礦大部分沉積在皮帶底部，當燒結礦以一定速度離開皮帶下落時，大小粒度的燒結礦被分級板分開，其中小粒度燒結礦落在分級板一邊小粒度燒結礦皮帶機上，大粒度燒結礦落到分級板另一邊大粒度燒結礦皮帶機上。

本實用新型具有如下有益效果：本實用新型分級裝置設置在輸送燒結礦的供料皮帶機的頭部漏斗內，使得不斷輸送的燒結礦通過分級裝置自動分級，實現了燒結礦高爐槽前分級的自動化、連續化；本實用新型采用旋轉式分級板，結構簡單，機動靈活，經濟實用；本實用新型即可以調整分級板的傾斜角度，又可以調整分級板的水平距離，更好的保證了燒結礦的分級效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1、本實用新型實施例的結構示意主視圖；

圖2、本實用新型實施例的結構示意俯視圖。

具體實施方式

實施例：一種燒結礦高爐槽前分級裝置，該分級裝置安裝在高爐槽前輸送燒結礦的供料膠帶機頭部漏斗1內，它包括分級板2和驅動系統；分級板2通過耳軸5沿輸送燒結礦的供料膠帶機6軸向安裝在供料膠帶機頭部漏斗1內，驅動系統可適當調整分級板2的傾斜角度和水平距離，從而實現從供料皮帶機上下落的燒結礦分級目的。

如圖1、圖2所示，供料膠帶機頭部漏斗1兩側的中心和上部分別開有橢圓形耳孔7和弧形長孔8；分級板2的腰部和上端分別設有耳軸5，分級板2腰部耳軸5的兩端穿在供料膠帶機頭部漏斗1兩側中心位置的橢圓形耳孔7里，分級板上端耳軸的兩端穿在供料膠帶機頭部漏斗1兩側上部的弧形長孔8里；驅動系統包括分別設置在供料膠帶機頭部漏斗1兩側的油缸，每側均設有一個分級板旋轉油缸3和一個分級板水平移動油缸4，分級板旋轉油缸3與分級板2上端的耳軸5相連，分級板水平移動油缸4與分級板2腰部的耳軸5相連。

分級板旋轉油缸3通過分級板2上端耳軸5調整分級板2的傾斜角度，分級板水平移動油缸4通過分級板2腰部耳軸5調整分級板2的水平距離，在分級板旋轉油缸3和分級板水平移動油缸4的共同作用下將分級板2調整到適當位置，供料皮帶機6輸送的燒結礦在長距離運輸過程中，由于膠帶機的振動，小粒度燒結礦大部分沉積在皮帶底部，當燒結礦以一定速度離開皮帶下落時，大小粒度的燒結礦被分級板2分級，其中小粒度燒結礦落在分級板一邊，如圖1小粒度燒結礦皮帶機9上，大粒度燒結礦落到分級板另一邊，如圖2大粒度燒結礦皮帶機10上。

分級板水平移動油缸4還可以通過分級板2腰部耳軸5推動供料皮帶機的頭部漏斗整體移動，便于控制分級板2的傾斜角度，既有利于保證燒結礦的分級效果，也利于延長分級板2的使用壽命。