[實(shí)用新型]雙頭內(nèi)螺紋彎頭模具無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920198428.6 | 申請(qǐng)日: | 2009-10-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201511475U | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張歡慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張歡慶 |
| 主分類號(hào): | B29C33/44 | 分類號(hào): | B29C33/44;B29C33/42;B29C45/26 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省臺(tái)州市黃巖區(qū)北城*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 雙頭內(nèi) 螺紋 彎頭 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及雙頭內(nèi)螺紋彎頭模具,屬于塑料模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)
塑料管件普遍應(yīng)用于建筑給排水中,其樣式很多,如直通、彎頭(45°、90°等)、三通、四通等。為了便于安裝和連接,管件對(duì)接時(shí)不采用連接件,而是采用直接熱熔的方法將兩管端粘接牢靠,具有良好的密封性。但其存在的缺點(diǎn)是:一、采用熱熔的方式將兩管端粘接牢靠,需要加熱工具,使用麻煩,并且加熱后使管件變形、變質(zhì),縮短使用壽命;二、不能與金屬管件相配合,適用局限性小。因此現(xiàn)有開發(fā)了帶內(nèi)螺紋的塑料管件,采用螺紋連接方便、牢靠,密封性能好。但由于受到脫模機(jī)構(gòu)的限制,已有技術(shù)沒有一次性生產(chǎn)雙頭內(nèi)螺紋塑料管件的模具。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種內(nèi)螺紋塑料彎頭一次注塑成型脫模容易,降低成本,提高生產(chǎn)效率的雙頭內(nèi)螺紋彎頭模具。
本實(shí)用新型雙頭內(nèi)螺紋彎頭模具的技術(shù)方案是:包括上模板和下模板,上模板連接定模板,定模板中安裝定模仁,下模板上安裝模腳和頂板,模腳上安裝動(dòng)模板,動(dòng)模板上安裝動(dòng)模鑲塊,其特征在于所述動(dòng)模板上分別安裝四個(gè)旋轉(zhuǎn)型腔,四個(gè)旋轉(zhuǎn)型腔各自有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,四個(gè)旋轉(zhuǎn)型腔各自與定模仁之間構(gòu)成四個(gè)模腔,四個(gè)模腔中各自有成型彎頭,成型彎頭有自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu),成型彎頭中分別穿過彎頭型芯,彎頭型芯的一頭固定連接在框架中,框架安裝在動(dòng)模板上,在框架中安裝螺紋芯子,螺紋芯子的頭部與成型彎頭口部相配合,在螺紋芯子上安裝齒輪,齒輪與轉(zhuǎn)齒相嚙合,轉(zhuǎn)齒由馬達(dá)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的雙頭內(nèi)螺紋彎頭模具,在一副模具中制有四個(gè)模腔,即一副模具生產(chǎn)四只管件(彎頭),提高生產(chǎn)效率。脫模時(shí),由注塑機(jī)帶動(dòng)開模后,首先由馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒,轉(zhuǎn)齒帶動(dòng)齒輪,齒輪帶動(dòng)螺紋芯子轉(zhuǎn)動(dòng),將螺紋芯子的頭部從彎頭的口部旋轉(zhuǎn)退出,使彎頭的內(nèi)螺紋脫模完成;接著,由旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)型腔轉(zhuǎn)動(dòng),由于彎頭型芯是連接固定在框架中,當(dāng)旋轉(zhuǎn)型腔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶著彎頭(管件)從彎頭型芯脫出,最后由自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)將彎頭(管件)從旋轉(zhuǎn)型腔中頂出,完成彎頭的自動(dòng)脫模。本方案克服了已有不能一次性生產(chǎn)雙頭內(nèi)螺紋彎頭模具的缺點(diǎn),采用旋轉(zhuǎn)螺紋芯子退出和轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)型腔脫模的方式,將內(nèi)螺紋彎頭一次性注塑脫模完成,節(jié)省成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的雙頭內(nèi)螺紋彎頭模具,其所述旋轉(zhuǎn)型腔的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括安裝在動(dòng)模板上的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝旋轉(zhuǎn)型腔,在轉(zhuǎn)軸外安裝旋轉(zhuǎn)齒輪,旋轉(zhuǎn)齒輪與齒條相嚙合,齒條連接旋轉(zhuǎn)油缸的活塞桿,旋轉(zhuǎn)油缸安裝在動(dòng)模板的側(cè)壁,由旋轉(zhuǎn)油缸帶動(dòng)齒條,齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪,旋轉(zhuǎn)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)型腔旋轉(zhuǎn)脫模,動(dòng)作可靠。其所述的自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)包括在旋轉(zhuǎn)型腔下面安裝頂針板,頂針板上安裝頂針,在旋轉(zhuǎn)型腔中安裝彈簧和頂料桿,頂料桿的頂部與成型彎頭相接觸,頂料桿的底部與頂針相配合,當(dāng)旋轉(zhuǎn)型腔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),頂料桿沿弧線旋轉(zhuǎn),到達(dá)與安裝在頂針板上的頂針位置對(duì)應(yīng)時(shí),頂針板向上頂帶動(dòng)頂針,頂針將成型彎頭頂出模腔,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模。其所述的框架包括安裝在動(dòng)模板上的定位板,定位板經(jīng)連接板連接固定板,彎頭型芯經(jīng)芯桿連接固定板,螺紋芯子外安裝固定套,固定套安裝在定位板中,連接方便、牢靠。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型雙頭內(nèi)螺紋彎頭模具打開狀態(tài)立體示意圖;
圖2是本實(shí)用新型雙頭內(nèi)螺紋彎頭模具的旋轉(zhuǎn)型腔示意圖;
圖3是本實(shí)用新型雙頭內(nèi)螺紋彎頭模具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型的頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型的頂出機(jī)構(gòu)頂料桿與頂針配合示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種雙頭內(nèi)螺紋彎頭模具,如圖1-圖5所示,包括上模板1和下模板2,上模板連接定模板3,定模板中安裝定模仁4,下模板上安裝模腳5和頂板6,模腳上安裝動(dòng)模板7,動(dòng)模板上安裝動(dòng)模鑲塊8,其特征在于所述動(dòng)模板7上分別安裝四個(gè)旋轉(zhuǎn)型腔9,四個(gè)旋轉(zhuǎn)型腔9各自有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,四個(gè)旋轉(zhuǎn)型腔9各自與定模仁4之間構(gòu)成四個(gè)模腔,四個(gè)模腔中各自有成型彎頭15,成型彎頭有自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu),成型彎頭中分別穿過彎頭型芯11,彎頭型芯11的一頭固定連接在框架12中,框架12安裝在動(dòng)模板7上,在框架12中安裝螺紋芯子14,螺紋芯子14的頭部141與成型彎頭15口部151相配合,在螺紋芯子14上安裝齒輪16,齒輪16與轉(zhuǎn)齒18相嚙合,轉(zhuǎn)齒18由馬達(dá)17帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本方案在一副模具中制有四個(gè)模腔,即一副模具生產(chǎn)四腔產(chǎn)品(彎頭),提高生產(chǎn)效率。脫模時(shí),由注塑機(jī)帶動(dòng)開模后,首先由馬達(dá)17帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒18,轉(zhuǎn)齒18帶動(dòng)齒輪16,齒輪16帶動(dòng)螺紋芯子14轉(zhuǎn)動(dòng),將螺紋芯子14的頭部141從彎頭15的口部151旋轉(zhuǎn)退出,使彎頭15的內(nèi)螺紋脫模完成;接著,由旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)型腔9轉(zhuǎn)動(dòng),由于彎頭型芯11的一頭連接固定在框架12中,當(dāng)旋轉(zhuǎn)型腔9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶著彎頭15(管件)從彎頭型芯11脫出,最后由頂出機(jī)構(gòu)將彎頭15(管件)從旋轉(zhuǎn)型腔9中自動(dòng)頂出,彎頭15自動(dòng)脫模完成。本方案克服了已有不能一次性生產(chǎn)內(nèi)螺紋彎頭模具的缺點(diǎn),采用旋轉(zhuǎn)螺紋芯子退出和轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)型腔脫模的方式,將內(nèi)螺紋彎頭一次性注塑脫模完成,節(jié)省成本,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其所述旋轉(zhuǎn)型腔9的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括安裝在動(dòng)模板7上的轉(zhuǎn)軸19,轉(zhuǎn)軸19上安裝旋轉(zhuǎn)型腔9,在轉(zhuǎn)軸19外安裝旋轉(zhuǎn)齒輪20,旋轉(zhuǎn)齒輪20與齒條21相嚙合,齒條21連接旋轉(zhuǎn)油缸的活塞桿22,旋轉(zhuǎn)油缸10安裝在動(dòng)模板7的側(cè)壁,由旋轉(zhuǎn)油缸帶動(dòng)齒條,齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)齒輪,旋轉(zhuǎn)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)型腔旋轉(zhuǎn)脫模,動(dòng)作可靠。其所述的自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)包括在旋轉(zhuǎn)型腔9下面安裝頂針板34,頂針板上安裝頂針31,在旋轉(zhuǎn)型腔9中安裝彈簧32和頂料桿33,頂料桿33的頂部與成型彎頭15相接觸,頂料桿33的底部與頂針31相配合,當(dāng)旋轉(zhuǎn)型腔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),頂料桿沿弧線旋轉(zhuǎn),當(dāng)與頂針對(duì)應(yīng)時(shí),由頂針板帶動(dòng)頂針,頂針頂動(dòng)頂料桿將產(chǎn)品頂出模腔,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模。其所述的框架12包括安裝在動(dòng)模板7上的定位板121,定位板121經(jīng)連接板122連接固定板123,彎頭型芯11經(jīng)芯桿111連接固定板123,螺紋芯子14外安裝固定套23,固定套23安裝在定位板122中,連接方便、牢靠。
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