[實用新型]變壓器的環氧澆注工裝有效
| 申請號: | 200920198205.X | 申請日: | 2009-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN201498376U | 公開(公告)日: | 2010-06-02 |
| 發明(設計)人: | 張明;王永法;楊安安 | 申請(專利權)人: | 寧波奧克斯高科技有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/12 | 分類號: | H01F41/12;H01F27/32 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315191 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 變壓器 澆注 工裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種變壓器的環氧澆注工裝。
背景技術
現有技術的變壓器的環氧澆注工裝包括外模、內模及底盤,所述的外模及內模安裝在所述的底盤上,所述的外模與內模之間形成用于放置線圈的空腔。澆注時,將線圈放置在所述的外模與內模之間所形成的空間內,但通常由于以下原因,在澆注時線圈外面的澆注體的澆注高度必須大于設計高度:1、由于環氧澆注料存在加壓及固化收縮;2、由于各種線圈尺寸不同,內部材料不同,導致收縮量不同;3、由于澆注罐及加熱固化爐小車甚至地面不平,導致線圈圓周各處高度不同。然而固化后的澆注體需通過切割端部來保證其高度達到要求,但這種做工方式增加了勞動強度,降低了生產效率,而且澆注體端部在切割的時候會產生大量粉塵,使得環境污染嚴重。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是,提供一種無需切割澆注體頂端部就能使線圈外面的澆注體高度達到要求的變壓器的環氧澆注工裝。
本實用新型的技術解決方案是,提供一種具有以下結構的變壓器的環氧澆注工裝,它包括外模、內模及底盤,所述的外模和內模安裝在所述的底盤上,所述的外模與內模之間形成用于放置線圈的空腔,所述的外模與內模之間設有定位隔板,所述的定位隔板的寬度(a)與所述的外模跟內模之間的距離相對應,所述的外模、內模、定位隔板與底盤之間形成澆注空間。
采用以上結構后,本實用新型變壓器的環氧澆注工裝與現有技術相比,具有以下優點:
本實用新型變壓器的環氧澆注工裝由于所述的外模與內模之間設有定位隔板,所述的定位隔板的寬度(a)與所述的外模跟內模之間的距離相對應,所述的外模、內模、定位隔板及底盤之間形成澆注空間,澆注時,把線圈放置在外模、內模、定位隔板及底盤所形成的澆注空間內,在線圈上部與定位隔板之間放置樹脂塊,定位隔板的下表面與底盤的上表面之間的距離恰為線圈外澆注體的高度,固化后無需切割線圈澆注體的頂端部就能使線圈外面的澆注體高度達到要求,從而降低了勞動強度,提高了產品的生產效率,而且還不污染環境。
作為本實用新型的一種改進,所述的定位隔板的上表面對稱且均勻地設有不少于兩塊的隔板定位件。通過隔板定位件可以對定位隔板進行定位,使隔板位于澆注空間內的一定高度;隔板定位件對稱地分布在定位隔板的上表面上,使得隔板定位件能夠平穩地支撐定位隔板。
作為本實用新型的另一種改進,所述的隔板定位件包括定位件主體及連接體,所述的連接體連接在所述的定位隔板的上表面與定位件主體的下表面之間,所述的定位件主體的寬度(b)大于所述的外模與內模之間的最大距離。由于所述的定位件主體的寬度(b)大于所述的外模與內模之間的最大距離,又由于所述的定位件主體與定位隔板之間通過連接體連接,這樣定位件主體就使定位隔板定位在外模和內模之間。
附圖說明
圖1是本實用新型變壓器的環氧澆注工裝的主視結構示意圖。
圖2是本實用新型變壓器的環氧澆注工裝的俯視結構示意圖。
圖3是本實用新型變壓器的環氧澆注工裝的部分剖視結構示意圖。
圖4是本實用新型變壓器的環氧澆注工裝的使用狀態結構示意圖。
圖中所示:1、外模,2、內模,3、底盤,4、定位隔板,4.1、隔板定位件,4.1.1、定位件主體,4.1.2、連接體,4.2、排氣槽,5、壓架,6、線圈,7、澆注空間。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
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