[實用新型]動力噴霧機旋渦泵

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920191409.0
• 申請日: 2009-08-13
• 公開（公告）號: CN201474992U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發(fā)明（設計）人: 李冠軍
• 申請（專利權(quán)）人: 李冠軍
• 主分類號: F04D13/02
• 分類號: F04D13/02
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

技術(shù)領域

本實用新型涉及旋渦泵，特別是涉及一種與背負式動力噴霧機相配合的旋渦泵，屬于農(nóng)業(yè)植保機械領域。

背景技術(shù)

動力噴霧機屬于一種常用的農(nóng)業(yè)植保機械，可用于農(nóng)作物病蟲害的防治，也可在衛(wèi)生上用于防疫消毒。已有由汽油機作為動力的背負式動力噴霧機一般用柱塞泵，主要由汽油機的離合器帶動柱塞泵的被動盤，經(jīng)齒輪減速機構(gòu)減速后帶動偏心輪使兩支柱塞作橫向的往復運動，其存在的缺點是：一、傳動部件多，結(jié)構(gòu)復雜，震動大、易泄漏，流體脈沖明顯，作業(yè)時噴桿有顫抖感；二、采用離合器傳動，汽油機的轉(zhuǎn)速必須達到4000轉(zhuǎn)/分鐘才能啟動柱塞泵，即使只需要噴霧機低壓工作，汽油機也必須高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)達到標定功率或最大功率，這樣浪費燃油、加劇磨損、提高了成本；三、使用離合器，離合器的摩擦片為易損件，容易磨損，使用壽命短，需要經(jīng)常更換、修理麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點，提供一種采用汽油機轉(zhuǎn)子與泵軸硬性連接，葉輪工作平衡，水流沒有脈沖，震動小，噪音低的動力噴霧機旋渦泵。

本實用新型動力噴霧機旋渦泵的技術(shù)方案是：包括汽油機，汽油機中安裝轉(zhuǎn)子，汽油機連接泵體，泵體上制有進水口和出水口，泵體有泵蓋，其特征在于所述的汽油機轉(zhuǎn)子連接法蘭盤，法蘭盤上制有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與泵體之間有機械密封裝置，在轉(zhuǎn)軸的端部安裝葉輪，所述葉輪兩側(cè)的邊緣制有對錯的葉片，與葉片對應的泵體與泵蓋上制有圓形流道，進水口和出水口與圓形流道連通，并由隔舌隔開。

本實用新型的動力噴霧機旋渦泵，其所述的轉(zhuǎn)子連接法蘭盤，法蘭盤上制有轉(zhuǎn)軸，即采用汽油機轉(zhuǎn)子與泵的轉(zhuǎn)軸硬性連接，汽油機一啟動，泵就開始工作，這樣可以滿足不同壓力下的噴霧要求，如果用戶要求是低壓力的噴霧，汽油機可以工作在低轉(zhuǎn)速，節(jié)省油耗，降低成本。在轉(zhuǎn)軸與泵體之間有機械密封裝置(另有專利)，保證密封，防止藥液從轉(zhuǎn)軸與泵體的間隙處泄漏進入到汽油機中。轉(zhuǎn)軸的端部安裝葉輪，所述葉輪兩側(cè)的邊緣制有對錯的葉片，對錯的葉片使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時平衡性好，避免了共振的產(chǎn)生。同時使葉輪在轉(zhuǎn)動時，造成葉輪葉片內(nèi)和圓形流道內(nèi)的液體作圓周方向的運動，因而產(chǎn)生了離心力，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于圓形流道內(nèi)液體的圓周速度，故形成了環(huán)形流動，液體依靠垂直于軸面指向圓形流道的縱向旋渦在圓形流道內(nèi)多次經(jīng)過葉輪，從而獲得了更高的能量，大大提高了揚程，壓力高霧化好。

本實用新型的動力噴霧機旋渦泵，其所述的出水口上制有回水孔，已有技術(shù)在該部位安裝一個回水閥，當噴頭發(fā)生堵塞時使藥液回流到藥箱，回水閥部件多，安裝麻煩，并且容易損壞，現(xiàn)在直接在出水口上制有回水孔，回水孔的孔徑很小，在正常情況下藥液不回流，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。其所述的葉輪上制有平衡水孔，由于制造精度和裝配的誤差，導致可能葉輪與泵體和葉輪與泵蓋間的間隙不一樣，即葉輪兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，導致葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生振動，有平衡水孔，使沖擊葉輪的水流經(jīng)平衡水孔通過，起穩(wěn)定作用，從而也減少了葉輪對泵體或泵蓋的摩擦。其所述的法蘭盤中制有固定孔，固定孔經(jīng)固定螺釘連接轉(zhuǎn)子，連接方便，安裝牢靠。

附圖說明

圖1是本實用新型動力噴霧機旋渦泵結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的葉輪示意圖；

圖3是圖2的A向示意圖；

圖4是本實用新型的出水接頭上制有回水孔示意圖；

圖5是本實用新型的泵體和泵蓋上制有圓形流道并由隔舌隔開示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種動力噴霧機旋渦泵，如圖1-圖5所示，包括汽油機1，汽油機中安裝轉(zhuǎn)子5，汽油機1連接泵體2，泵體2上制有進水口21和出水口22，泵體2有泵蓋3，其特征在于所述的汽油機1轉(zhuǎn)子5連接法蘭盤7，法蘭盤上制有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4與泵體2之間有機械密封裝置8，在轉(zhuǎn)軸4的端部安裝葉輪6，所述葉輪6兩側(cè)的邊緣制有對錯的葉片61，與葉片61對應的泵體2與泵蓋3上制有圓形流道23，進水口21和出水口22與圓形流道23連通，并由隔舌24隔開。本方案其所述的轉(zhuǎn)子5連接法蘭盤7，法蘭盤7上制有轉(zhuǎn)軸4，即采用汽油機轉(zhuǎn)子5與泵的轉(zhuǎn)軸4硬性連接，汽油機一啟動，泵就開始工作，這樣可以滿足不同壓力下的噴霧要求，如果用戶要求是低壓力的噴霧，汽油機可以工作在低轉(zhuǎn)速，節(jié)省油耗，降低成本。在轉(zhuǎn)軸4與泵體2之間有機械密封裝置8(另有專利)，保證密封，防止藥液從轉(zhuǎn)軸與泵體的間隙處泄漏進入到汽油機中。轉(zhuǎn)軸4的端部安裝葉輪6，所述葉輪6兩側(cè)的邊緣制有對錯的葉片61，對錯的葉片61使葉輪6在高速旋轉(zhuǎn)時平衡性好，避免了共振的產(chǎn)生。同時使葉輪6在轉(zhuǎn)動時，造成葉輪6葉片61內(nèi)和圓形流道23內(nèi)的液體作圓周方向的運動，因而產(chǎn)生了離心力，葉輪6內(nèi)液體的圓周速度大于圓形流道23內(nèi)液體的圓周速度，故形成了環(huán)形流動，液體依靠垂直于軸面指向圓形流道的縱向旋渦在圓形流道內(nèi)多次經(jīng)過葉輪，從而獲得了更高的能量，大大提高了揚程，壓力高霧化好。其所述的出水口22上制有回水孔25，已有技術(shù)在該部位安裝一個回水閥，當噴頭發(fā)生堵塞時使藥液回流到藥箱，回水閥部件多，安裝麻煩，并且容易損壞，現(xiàn)在直接在出水接頭上制有回水孔，回水孔的孔徑很小，在正常情況下藥液不回流，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易。其所述的葉輪6上制有平衡水孔62，由于制造精度和裝配的誤差，導致可能葉輪6與泵體2和葉輪6與泵蓋3間的間隙不一樣，即葉輪6兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，導致葉輪6在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生振動，有平衡水孔62，使沖擊葉輪6的水流經(jīng)平衡水孔62通過，起穩(wěn)定作用，從而也減少了葉輪6對泵體2或泵蓋3的摩擦。其所述的法蘭盤7中制有固定孔71，固定孔經(jīng)固定螺釘72連接轉(zhuǎn)子5，連接方便，安裝牢靠。