[實用新型]一種用于雙頭彎管機的轉臂裝置

無效

• 申請號: 200920190700.6
• 申請日: 2009-08-03
• 公開（公告）號: CN201437135U
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發明（設計）人: 林偉明;陳朝陽;施李杰;李克彬
• 申請（專利權）人: 浙江金馬遜機械有限公司
• 主分類號: B21D7/00
• 分類號: B21D7/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王鵬舉

技術領域

本實用新型屬于金屬管件加工技術領域，尤其涉及一種用于雙頭彎管機的轉臂裝置。

背景技術

現有的雙頭彎管機，在彎管過程中，管件彎曲部分是卡入輪模的凹槽內，這樣可以保證較好的彎管質量。但是，在彎管后，經常碰到管件卡在輪模上不易取下，給生產上帶來眾多的不便，同時，給操作者帶來了不必要的安全隱患。

發明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是一種用于雙頭彎管機的轉臂裝置，不僅可以實現兩軸彎曲同步進行，而且具有自動脫模、避免管件卡模、彎管性能好等優點。

為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種用于雙頭彎管機的轉臂裝置，包括機頭，機頭上設有彎管臂和輪模，所述輪模圓周面上設有凹槽，所述輪模圓周上設有缺口，所述機頭上轉動設置套軸，套軸前段固定彎管臂，套軸后段固定大齒輪，所述機頭上設有主油缸，主油缸的移動端連接有大齒條，大齒條與所述大齒輪嚙合；所述套軸內穿設可轉動的轉模軸，所述轉模軸前端固定輪模，所述轉模軸后端固定小齒輪，所述機頭上設有轉模油缸，轉模油缸的移動端連接小齒條，小齒條與所述小齒輪嚙合。

作為優選，上述機頭上設有壓觸小齒條的滾輪。

作為優選，上述機頭上設有壓觸大齒條的滾輪。

本實用新型由于采用了以上的技術方案，在輪模圓周上設置缺口，以利于管件在彎管成形后脫落；主油缸與轉模油缸均采用齒輪齒條傳動結構，并分別作用于套軸和轉模軸轉動，這樣在完成彎管后，由轉模油缸推動小齒條帶動輪模旋轉，使管件脫落，而且具有避免管件卡模、自動脫模、彎管性能好等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是本實用新型的立體圖(左側視角)。

圖4是本實用新型的立體圖(右側視角)。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例1：

如圖1所示的一種用于雙頭彎管機的轉臂裝置，包括機頭19，機頭19上設有彎管臂5和輪模1，所述彎管臂5上設置夾緊管件的夾緊機構，所述輪模1上設有與管件的彎曲內壁相應的凹槽，該凹槽為半圓形、方形或者異形，所述輪模1圓周上銑有缺口，以利于管件在彎管成形后脫落；所述機頭19上通過軸承6轉動設置套軸5，套軸5前段通過鍵連接周向固定彎管臂5并通過轉臂壓蓋3和轉模墊圈21軸向定位，套軸5后段通過鍵連接周向固定大齒輪7并通過鎖緊螺母18軸向鎖緊，所述機頭19上設有主油缸30，主油缸30的移動端連接有大齒條11，大齒條11與上述大齒輪7嚙合，為了保證兩者有效嚙合，在機頭19上設有壓緊大齒條11的滾輪10，滾輪10通過銷軸9轉動設置在大齒條壓蓋座8上，大齒條壓蓋座8固定于機頭19上；所述套軸5內穿設轉模軸20，所述轉模軸20通過軸承2和套軸銅套22可轉動設置，所述轉模軸20前端通過鍵連接周向固定輪模1并通過墊片31和螺釘32壓緊固定，所述轉模軸20后端通過鍵連接周向固定小齒輪17并通過鎖緊螺母16軸向鎖緊，所述機頭19上設有轉模油缸29，轉模油缸29的移動端連接小齒條15，小齒條15與上述小齒輪17嚙合，為了保證兩者有效嚙合，在機頭19上設有壓緊小齒條15的滾輪13，滾輪13通過銷軸14轉動設置在小齒條壓蓋座12上，小齒條壓蓋座12固定于機頭19上；所述彎管臂5上設置夾緊管件的夾緊機構，包括夾模座23、調節螺栓24、調節支架25、調節螺母26和彎管臂油缸27，彎管臂油缸27通過轉動半軸28鉸接在彎管臂4上，彎管臂油缸27通過帶動二、三孔板組成的平面連桿機構，促使固定在滑塊上的夾模座23做夾緊或松開運動。

彎管時，管件由彎管臂4上的夾緊機構夾緊，主油缸30推動彎管臂4轉動，此時，管件繞輪模1彎曲，輪模1沒有缺口的圓周與管件接觸，管件的彎曲內壁與輪模1上的凹槽卡合，完成彎管后，夾緊機構松開管件，由轉模油缸29推動輪模1轉動，使得輪模1的缺口卡入管件的彎曲內徑，使管件脫落。