[實用新型]選粉機異型導向葉片

有效

• 申請號: 200920187497.7
• 申請日: 2009-09-14
• 公開（公告）號: CN201565425U
• 公開（公告）日: 2010-09-01
• 發明（設計）人: 鄭青;孫繼亮;何敏;李邦憲;殷志峰;劉昊
• 申請（專利權）人: 合肥水泥研究設計院
• 主分類號: B07B7/083
• 分類號: B07B7/083
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域：

本實用新型涉及建材、化工行業機械設備領域，具體來說是一種選粉機異型導向葉片，是用于粉粒體分選的大型高效選粉機上導向葉片新型結構。

背景技術：

隨著新型干法水泥生產技術的發展和成熟，水泥生產線的規模越來越大，對選粉機技術提出了更高的要求。高效選粉機導向葉片對選粉機氣體流場分布、選粉效率有重要影響。目前國內選粉機采用的導向葉片為平面板形，按照傾斜角度與水平夾角15°～40°與渦殼體焊接。隨著設備的大型化，選粉機通風量越來越大，選粉機主選粉室的高度越來越高，使導向葉片越來越長，為保證導向葉片的剛度，不得不增加導向葉片的厚度。但是為了保證導向葉片間的通風面積，其厚度不可能無限制的增加，致使選粉機大型化后導向葉片剛性變差，由于氣流的沖擊作用，導向葉片易產生振動變形，葉片中部出現顫抖現象，影響分級流場的穩定。另外，由于導向葉片間的氣流速度較分級區低，粉粒體在離心力的作用容易使一部分物料從導向葉片間跑出，沉降到進風通道的底板上，降低了選粉機的選粉效率。由于粉粒體的外竄，使氣流流場產生紊亂，增加了選粉機運轉時產生振動的可能性。

發明內容：

本實用新型的目的在于克服傳統選粉機平板導向葉片在選粉機大型化后產生振動、粉體外竄的不足，特提供一種異型導向葉片新型結構。其主要任務是解決傳統選粉機大型化后葉片中部出現顫抖、粉粒體外竄、沉降，穩定分級流場，提高選粉效率。

本實用新型采用的技術方案如下：

選粉機異型導向葉片：導向葉片為異型狀薄板，中部有折彎角，導向葉片迎風端面向內折彎，形成一個向內的曲面；導向葉片上部與下部均開有若干個螺栓孔。

所述的導向葉片采用耐磨鋼板，由專用模具一次沖壓成型。

所述的折彎角，折彎角度為5°～40°。

本實用新型的優點：

本實用新型提供的導向葉片的這種螺栓聯接結構，很方便地對其進行維修更換。此結構既提高了導向葉片的剛度，又有效減少了物料外竄，提高了選粉機的選粉效率和運轉的平穩性。

附圖說明：

圖1為本實用新型的安裝成籠型時剖視圖。

圖2為本實用新型的安裝俯視剖視圖(內部虛線為轉子俯視圖)。

圖3為本實用新型的正面視圖。

圖4為本實用新型的右側面視圖。

其中圖示中，上固定板1；聯接固定板2；導向葉片3；下固定板4；彈墊5；平墊6；螺母7；螺栓8。

具體實施方式：

參見圖1-4。

選粉機異型導向葉片：導向葉片為不對稱的異型狀薄板，中部有折彎角，導向葉片迎風端面向內折彎，形成一個向內的曲面；導向葉片上部與下部均開有若干個螺栓孔。所述的導向葉片采用耐磨鋼板或其它材料，由專用模具一次沖壓成型或用其它方法加工成型。所述的折彎角，折彎角度為5°～40°。

設計思想及加工方式：

用厚度4～20mm的耐磨鋼板制作導向葉片，較薄的鋼板增大了導向葉片之間的通風面積。將導向葉片設計成為不對稱的形狀，折彎角度為5°～40°，葉片折彎提高了導向葉片的剛度，增加了選粉機流場的穩定性。同時在導向葉片迎風端面，有一個180度的折彎，產生一個向內的溝槽，防止粉粒體外竄，提高了選粉機的選粉效率。導向葉片長度根據選粉機規格要求確定，在導向葉片上下固定板上，每件導向葉片預先焊接有四塊固定聯接板，上下分別兩件，導向葉片夾在兩固定板之間，固定聯接板螺栓孔與導向葉片螺栓孔一致，兩固定板之間的夾角為5°～40°，間距為一個導向葉片的板厚，用螺栓將導向葉片和固定板聯接，依次完成導向葉片的安裝，使導向葉片成為一個完整圓籠型，引導氣流均勻進入主選粉區。

加工時，由于高效選粉機導向葉片3一般為高強耐磨鋼板或其它材質進行熱處理，其硬度較高，脆性較大，難以折彎加工，本實用新型需要在控制沖壓力度和沖壓時間的基礎上，用專用模具一次沖壓成形，保障導向葉片的有效變形和成型件的尺寸一致性，或用其它方法加工成型。導向葉片沖壓完成后，根據圖紙尺寸，畫導向葉片螺栓孔位置線，用等離子切割機開螺栓孔。根據圖紙下料聯接固定板2，鉆開螺栓孔，然后進行碳氮共滲熱處理，將處理好后的聯接固定板2與導向葉片3用螺栓8、螺母7、平墊6、彈墊5聯接起來，每件導向葉片聯接4塊聯接固定板，上下各兩塊。在上固定板1、下固定板4上畫聯接固定板位置，使在中心線位置的導向葉片與水平中心線之間的夾角為40°～60°，相鄰兩導向葉片之間的夾角為4°～20°。調節上下固定板之間的距離，將聯接固定板與上下固定板分別焊接，完成本實用新型的制造。