[實用新型]打磨室排風除塵系統

有效

• 申請號: 200920186109.3
• 申請日: 2009-06-26
• 公開（公告）號: CN201488184U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發明（設計）人: 王曉三;王成富;劉永忠;王景祥;王仁明
• 申請（專利權）人: 合肥麗清環保設備有限公司
• 主分類號: F24F7/06
• 分類號: F24F7/06;F24F13/30;B01D46/24
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生;孫文彩

技術領域：

本實用新型涉及一種空氣凈化除塵系統，具體地說是一種打磨室排風除塵系統。

背景技術：

隨著工業化進程的加快，對產品的內在和外觀要求日益增加，改變了傳統工業產品僅實現功能化為主的理念，激烈競爭的市場要求工業產品整體精致、造價降低，新材料、新工藝得到大量的運用，使得工業品打磨的數量大量增加。其主要應用如下：

1、大量的汽車覆蓋件現采用玻璃鋼材質，在生產工藝中先進行表面打磨、再進行刮膩拋光，以達到嚴格的涂裝效果。

2、近年來，隨著鑄造工藝和設備的進步，使得工件非加工成型表面大量增加，使得表面打磨數量增加。

3、非黑色金屬材料，由于其本身具有防腐、抗氧化性能的特點，不需涂裝，為增加其美觀性，通常進行嚴格的拋光，如鋁合金汽車輪箍。

根據目前的實際情況，設備或工件的生產企業都專門建設了獨立的打磨車間，但對于這些具有廣泛塵源的大面積廠房，基本沒有崗位粉塵保障措施，磨削塵源也處于無組織排放狀況，該工藝均為勞動密集型產業，現工藝線勞動的工人基本為戴防塵口罩等被動措施，車間采用簡單的整體通風方法排出，因而工人長期處于大量的各種粉塵工況中，不符合職業健康保護的要求，排出車間的粉塵又對周圍環境造成污染，違反環保排放的相關法規。

發明內容：

為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種打磨室排風除塵系統，可有效防治打磨室粉塵污染，且不占用打磨室地面操作空間，除塵效果好。

本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：

打磨室排風除塵系統，其特征是所述系統包括：

一設置于打磨室地面下的排風地溝，在排風地溝的入風口與打磨室地面的交接處設有風量分布調節板；

一地下風道，其分別連通所述排風地溝和位于除塵室地面下的灰塵沉降室；

一設置于除塵室內的罩在所述沉降室上方的筒狀過濾機，所述過濾機的殼體底部密封連接于除塵室地面；

一設置于所述過濾機上部的的抽風機以使過濾機內部形成負壓。

本實用新型的結構特點也在于：

在所述過濾機內的上部設有水平的框架，以所述框架為支撐在過濾機內懸吊有多個圓筒狀過濾網。

在所述地下風道與所述沉降室的交界處設置有均風調向裝置，所述均風調向裝置由多塊傾斜設置的擋風板構成，各擋風板朝向地下風道的一端低于朝向灰塵沉降室的一端。

設置過濾網清灰除塵裝置，該清灰除塵裝置包括延伸至過濾機內部的噴吹管和多個與所述噴吹管徑向連通的脈沖噴嘴，各脈沖噴嘴對應設于圓筒狀過濾網的上口處，所述噴吹管的端部固聯有法蘭，在過濾機殼體上相應地開設有供噴吹管插入的孔，所述法蘭密封連接于所述孔所在處的過濾機殼體上。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在：

1、本系統設計采用地吸式結構，在打磨室地面下設置排風地溝，并以地下風道連通除塵室的灰塵沉降室，當抽風機工作時可在過濾機內形成負壓，將打磨室內粉塵吸入沉降室內，含塵氣體經過濾網過濾后，凈化后的氣體通過連接在抽風機出風口的排風管排出，達到排放標準。本系統設計科學合理，且不占用室內操作空間，可大大改善工作環境。

2、排風地溝與地下風道結合處設計風量分布調節板，以便根據工件磨削點進行調節工位風量，大大提高排除粉塵的效率。

3、地下風道進入沉降室處設有均風調向裝置，一方面使系統風量均布除塵室，同時使氣流改向避免使沉降室底部的粉塵產生二次揚塵。

4、噴吹管和脈沖閥采用剛性連接，在與過濾機外壁板連接處采用大口徑法蘭連接，可以將噴吹管和脈沖閥整體抽出，實現機外檢修和更換。

附圖說明：

圖1為本系統的主視結構示意圖；圖2為圖1的A向視圖；圖3為本實用新型過濾機的結構示意圖；圖4為圖3的A-A視圖；圖5為圖4的A部放大圖；圖6為圖3的B部放大圖；圖7為圖6的C向視圖。

圖中標號：1排風地溝，2地下風道，3沉降室，4過濾機，5抽風機，6排風管，7過濾網，8掛鉤，9立桿，10蝶形螺帽，11噴吹管，12脈沖噴嘴，13法蘭，14打磨室，15除塵室，16風量分布調節板，17均風調向裝置。

以下通過具體實施方式，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式，非限定實施例如下所述：