[實(shí)用新型]一種多級(jí)分流的冷凝器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920182718.1
• 申請(qǐng)日: 2009-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN201488410U
• 公開（公告）日: 2010-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周澤生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 周澤生
• 主分類號(hào): F25B39/04
• 分類號(hào): F25B39/04;F28F9/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷凝器，尤其涉及冷凝器中的分流導(dǎo)氣裝置。

背景技術(shù)

隨著制冷技術(shù)的迅速發(fā)展，冷凝器的設(shè)計(jì)制造也在不斷的更新。目前，冷凝器設(shè)計(jì)方法大多數(shù)采用后面兩種，一種是冷凝區(qū)里面設(shè)有若干根導(dǎo)氣管道，進(jìn)氣總管和各導(dǎo)氣管道通過一分流部件相連接，缺點(diǎn)在于，各導(dǎo)氣管道的氣體分布不均勻，越靠近進(jìn)氣總管出氣端的導(dǎo)氣管道的氣體流速越快，流量越多，越遠(yuǎn)離進(jìn)氣總管進(jìn)氣端的導(dǎo)氣管道氣體流速越慢，流量越少甚至有的管道處于空閑狀態(tài)。另外一種是單管式導(dǎo)氣的設(shè)計(jì)，在冷凝區(qū)里面僅設(shè)有一根通過彎曲增長(zhǎng)的導(dǎo)氣管，由于導(dǎo)氣管的長(zhǎng)度增長(zhǎng)，進(jìn)入導(dǎo)氣管的氣體，停留在冷凝區(qū)的時(shí)間就會(huì)加長(zhǎng)，達(dá)到散熱效果，但其缺點(diǎn)在于，對(duì)于越大量的散熱需求，該長(zhǎng)管的橫截面面積要越大，提高了氣體液化的難度，增加了壓縮機(jī)的負(fù)荷，浪費(fèi)了能源，而且導(dǎo)管來回彎曲增長(zhǎng)的其次也將越多，增加了冷凝器制造的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種多級(jí)結(jié)合的均勻分流導(dǎo)氣的冷凝器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為：

一種多級(jí)分流的冷凝器，它包括進(jìn)氣總管和若干根設(shè)于冷凝區(qū)內(nèi)的導(dǎo)氣分管；其特征在于：它還設(shè)有N級(jí)分流系統(tǒng)，每級(jí)分流系統(tǒng)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的分流部件和若干根過渡管，相鄰兩級(jí)的分流部件通過過渡管連通，所述導(dǎo)氣分管的進(jìn)氣端通過分流部件連通于進(jìn)氣總管的出氣端。

它還包括一個(gè)出氣總管和N級(jí)聚合系統(tǒng)，每級(jí)聚合系統(tǒng)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的聚合部件和若干根過渡管，相鄰兩級(jí)的聚合部件通過過渡管連通，所述導(dǎo)氣分管的出氣端通過聚合部件連通于出氣總管的進(jìn)氣端。

它還具有相同或各異的以下一個(gè)特征：

●所述分流部件為一“D”形管，直管段設(shè)有與過渡管相應(yīng)的通孔，在弧形管段的中間設(shè)有一與進(jìn)氣總管出氣端相匹配的連接口；

●所述進(jìn)氣總管的出氣端伸入并凸出在分流部件內(nèi)，在分流部件內(nèi)凸出的部分進(jìn)氣總管管體的表面設(shè)有多個(gè)通孔。

上述技術(shù)方案的有益之處在于：

●新型設(shè)有多級(jí)分流部件，能對(duì)氣體進(jìn)行多次分流，使得氣體盡量均勻快速的充盈滿冷凝區(qū)內(nèi)的各導(dǎo)氣分管。

●新型的導(dǎo)氣分管的口徑較小，在達(dá)到氣體充盈的狀態(tài)，只要給予略高于制冷劑飽和的壓力，制冷劑就會(huì)快速液化，減小了壓縮機(jī)的負(fù)擔(dān)，節(jié)省了能源。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的示意圖；

圖2為實(shí)施例2的示意圖；

圖3為實(shí)施例3的示意圖；

圖4為一種傳統(tǒng)冷凝器的示意圖；

圖5為另一種傳統(tǒng)冷凝器的示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1所示一種多級(jí)分流的冷凝器，它包括進(jìn)氣總管1和若干根設(shè)于冷凝區(qū)7內(nèi)的導(dǎo)氣分管4；其特征在于：它還設(shè)有2級(jí)分流系統(tǒng)，每級(jí)分流系統(tǒng)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的分流部件2和若干根過渡管3，相鄰兩級(jí)的分流部件通過過渡管3連通，所述導(dǎo)氣分管4的進(jìn)氣端通過分流部件連通于進(jìn)氣總管1的出氣端。

它還包括一個(gè)出氣總管6和2級(jí)聚合系統(tǒng)，每級(jí)聚合系統(tǒng)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的聚合部件5和若干根過渡管3′，相鄰兩級(jí)的聚合部件5通過過渡管3′連通，所述導(dǎo)氣分管4的出氣端通過聚合部件5連通于出氣總管6的進(jìn)氣端。工作原理：

氣體從進(jìn)氣總管1進(jìn)入分流部件2，經(jīng)過分流部件2分流的氣體通過過渡管進(jìn)入分流部件2′，再經(jīng)過分流部件2′的分流后，進(jìn)入冷凝區(qū)7內(nèi)的導(dǎo)氣分管4中，經(jīng)過熱交換后，氣體從導(dǎo)氣分管4的出氣端進(jìn)入聚合部件5′里面，經(jīng)過聚合部件5′和聚合部件5的雙重聚合后，氣體從出氣總管6出去。

實(shí)施例2

如圖2所示，它設(shè)有2級(jí)分流系統(tǒng)，進(jìn)氣總管1連通于“D”形分流部件2，分流部件2通過過渡管3連通于分流部件2′，分流部件2′的出氣端連通于位于冷凝區(qū)7內(nèi)的導(dǎo)氣分管4，導(dǎo)氣分管4的出氣端連通于“D”形聚合部件5′，聚合部件5′通過過渡管3′連通于聚合部件5，聚合部件5的另一端連通于出氣總管6的進(jìn)氣端。

工作原理：

氣體從進(jìn)氣總管1進(jìn)入，先后經(jīng)過“D”形分流部件2和分流部件2′的分流，進(jìn)入冷凝區(qū)內(nèi)4的導(dǎo)氣分管3里面，熱交換后，氣體從導(dǎo)氣分管流出先后經(jīng)過“D”形聚合部件5′和聚合部件5的聚合，從出氣總管6流出。

本實(shí)施例中，分流部件和聚合部件的形狀不一定為“D”形，分流部件和聚合部件由一根管道頭尾相嚙合構(gòu)成，且管道形狀能使進(jìn)入的氣體沿不同方向流動(dòng)的都在本描述的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例3