[實用新型]隧道式食用菌培養基料發酵設施

有效

• 申請號: 200920180046.0
• 申請日: 2009-10-23
• 公開（公告）號: CN201560168U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 金鐘;裴寶平
• 申請（專利權）人: 蕪湖東源新農村開發股份有限公司
• 主分類號: C05F9/02
• 分類號: C05F9/02;C05F17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于食用菌栽培技術領域，涉及一種食用菌培養基料發酵設施。

背景技術

在食用菌生產過程中，培養基料的發酵可以提高食用菌的產量，發酵程度直接影響產量提高的程度。通常在食用菌生產過程中，通過堆制的方法來使培養基料發酵，有室內堆制、室外堆制和池內堆制等。這些方法工作量大，生產周期長，耗費大量勞動力，效率低。而且，在人工條件下，發酵條件不易控制，發酵不均勻，效果差，培養基料容易受到污染，造成生產成本高，影響食用菌栽培的產量。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：通過隧道輸送蒸氣，使發酵溫度達80℃～85℃，對基料進行巴氏殺菌。提供一種發酵周期短、發酵均勻、效率高且不易受雜菌污染的工業化、連續化基料發酵設施。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案為：一種隧道式食用菌培養基料發酵設施，包括發酵室(1)、蒸氣隧道孔(2)、通風口(3)、排氣口(4)、蒸氣管道(5)、排氣管道(8)、連接管道(9)、離心風機(11)和電氣控制開關(13)，其特征在于：蒸氣隧道孔(2)密集、均勻分布在發酵室(1)地面，通過外接高壓蒸氣鍋爐的蒸氣管道(5)連接設置在地下的隧道，將蒸氣平均送入所有的蒸氣隧道孔(2)，蒸氣通過隧道孔均勻地進入發酵室(1)。

所述的發酵室(1)高度約為3m，寬度約為3m，長度約為8m。蒸氣隧道孔(2)孔直徑為3cm，孔與孔之間的距離為15cm。排氣口(4)與排氣管道(8)連接，排氣管道(8)通向大氣，連接管道(9)將排氣管道(8)中間部分與離心風機(11)連接，排氣管道(8)與連接管道呈“T”型。離心風機(11)通過連接管道(9)分別與排氣管道(8)和接地處理管道(10)，形成通氣循環。

幾個發酵室(1)相鄰在一起，外部的離心風機(11)也并列相鄰，通過電動機(12)上的電氣控制開關(13)，共同連接到動力配電箱，便于控制離心風機(11)組的運行。

本實用新型實際運用時，可實現單個發酵室(1)獨立工作和多個發酵室(1)同時工作，有效發酵量控制范圍大，能夠持續發酵以保證產量，提高效率；發酵室(1)內安裝有溫度感應器(6)和濕度感應器(7)，并連接到外置顯示儀，可以有效控制溫度和濕度；蒸氣隧道孔(2)平均地蒸發熱量進入發酵室(1)，保證了發酵的均勻性，由下而上的蒸氣輸送方式增強了滅菌效果，使培養基料不易感染細菌。通過本實用新型的運用，可以高效率發酵培養基料，有效控制發酵條件，達到高效安全生產，大幅度提高產量的目的。

附圖說明

說明書附圖1為本實用新型所述的發酵室結構示意圖，圖2是離心風機及各管道的示意圖。

圖中，1是發酵室，2是蒸氣隧道孔，3是通風口，4是排氣口，5是蒸氣管道，6是溫度感應器，7是濕度感應器，8是排氣管道，9是連接管道，10是接地處理管道，11是離心風機，12是電動機，13是電氣控制開關，14是底座。

具體實施方式

以下根據說明書附圖對本實用新型的具體實施做詳細介紹。

本實用新型工作時，先啟動離心風機(11)排出發酵室(1)內殘留的廢氣，送入新鮮空氣。再將培養基料堆集在物料架上，送入發酵室(1)內。打開蒸氣管道(5)的閥門，通過蒸氣隧道孔(2)均勻地向發酵室(1)內輸送蒸氣。根據溫度感應器(6)和濕度感應器(7)所感應的數據，控制蒸氣輸送量，調節溫度和濕度?？筛鶕煌呐囵B基料選擇相應的適宜溫度和濕度，一般控制溫度在80℃～85℃，便于達到最適發酵溫度并殺滅細菌，濕度則保持在65％左右。發酵一段時間后，啟動離心風機(11)，排出發酵室(1)內積累的氨氣等有害氣體，廢氣通過排氣管道(8)和連接管道(9)，被抽送到接地處理管道(10)，防止發酵過程受到污染。

按照此循環持續發酵，一般發酵周期在7天左右，而傳統常溫下的培養基料發酵周期為25天，因此大大縮短了發酵周期，提高了效率，增加了產量。每個發酵室(1)一次可發酵的培養基料約為10噸，發酵量大，當多個發酵室(1)同時工作時，能實現基料規?；⑦B續化生產。