[實用新型]一種立式數(shù)控環(huán)件冷軋機床

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920178289.0
• 申請日: 2009-10-21
• 公開（公告）號: CN201552266U
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉余;藍育忠
• 申請（專利權(quán)）人: 河南創(chuàng)世科技發(fā)展有限公司;劉余;藍育忠
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及數(shù)控機床，尤其涉及一種用于金屬環(huán)件冷軋成形加工的專用設(shè)備。

背景技術(shù)

金屬環(huán)件是使用廣泛的一種零件。典型的工件如：滾動軸承的內(nèi)外環(huán)、球籠保持器、隔套等，所用材料包括黑色金屬和有色金屬。

目前金屬環(huán)件最普遍的加工方式為采用金屬切削機床進行切削加工，這種方法需要多種設(shè)備配合，多道工序作業(yè)以完成零件加工，工藝路線長，并且產(chǎn)生大量切削。近年來，少、無切削的金屬環(huán)件冷軋技術(shù)逐步發(fā)展起來，與傳統(tǒng)的切削機床加工工藝相比較，其下料直徑較小，因而大幅提高了原材料的利用率(根據(jù)尺寸不同可提高10％-30％)，同時工件經(jīng)冷輾壓后金屬流線保留完整，材料晶粒得以細化，在隨后的熱處理再結(jié)晶時能夠獲得細而均勻的組織，提高了材料的疲勞強度。冷軋技術(shù)在環(huán)形零件加工中日益被重視。

目前使用的冷軋機，主要是小型、和中小型冷軋機，均采用臥式結(jié)構(gòu)，受臥式結(jié)構(gòu)的影響，其加工范圍受到限制，日漸不能滿足生產(chǎn)需要。沒有前輾輪座拆卸機構(gòu)，前輾輪座拆卸煩瑣，輾壓輪前軸承與主軸之間多采用過盈配合，拆卸困難，容易破壞主軸精度，更換模具困難；沒有托輥或采用固定式托輥，固定式托輥安裝在底座上，在冷軋開始時，其并不與工件接觸，只是工件漲大到一定程度才開始接觸，因而工件圓度不穩(wěn)定，調(diào)整工件錐度比較困難；測量頭多為在與工件接觸部位鑲嵌硬質(zhì)合金桿形，工作時與工件為滑動摩擦，與工件只有一個接觸點，不利于穩(wěn)定工件，容易對工件外表面造成劃痕；以前的支撐輪為整體式或剖分懸臂式，整體式支撐輪限制工件的最大加工直徑，加工、調(diào)整困難，剖分懸臂式剛性較弱，變形量大，影響加工工件精度，不利于模具使用壽命。原進給方式多采用電液比例閥控制液壓油缸直推或凸輪、連桿進給方式。進給速度采用開環(huán)控制，液壓系統(tǒng)運動精度差，易受液壓油溫升影響機床加工精度，凸輪和連桿機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造、維護困難。

總體上來說，目前使用的冷軋機加工出來的工件橢圓度及尺寸散差較大，加工范圍較小。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的種種不足，提供一種簡化結(jié)構(gòu)組成，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，使加工零件精度提高，加工尺寸范圍增大的立式數(shù)控環(huán)件冷軋機床，

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

所述的一種立式數(shù)控環(huán)件冷軋機為立式結(jié)構(gòu)。由上頂板、下底板和4根導(dǎo)向拉桿組成對稱框架立式機架結(jié)構(gòu)；上頂板上裝置有輾壓輪結(jié)構(gòu)，輾壓輪結(jié)構(gòu)通過前輾輪座、后輾輪座與上頂板固定連接，安裝在主軸上，主軸上置有輾壓輪，其傳動方式為電機經(jīng)V帶經(jīng)減速機后通過聯(lián)軸器帶動主軸，對工件提供輾壓旋轉(zhuǎn)主動力。

所述的一種立式數(shù)控環(huán)件冷軋機，前輾輪座和上頂板由T型螺釘連接。上頂板上開有T型槽，前輾輪座可通過T型螺釘在上頂板的T型槽中滑動，方便前輾輪座的拆卸，縮短更換模具時間和減輕勞動強度。

所述的一種立式數(shù)控環(huán)件冷軋機，托輥油缸的活塞桿與曲臂鉸接，活塞桿的運動可帶動曲臂圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

所述的一種立式數(shù)控環(huán)件冷軋機，測桿頭工作時與工件為滾動接觸，安裝光柵傳感器B。

所述的一種立式數(shù)控環(huán)件冷軋機，支撐輪采用剖分式背輥結(jié)構(gòu)；主滑塊安裝在4根導(dǎo)向拉桿上，下底板固定在床身上，主進給油缸固定在下底板上，活塞桿與主滑塊連接，滾動斜面通過滾珠絲杠副的轉(zhuǎn)動控制其具體位置，由滾動斜面的位移對活塞桿的位置進行控制，主滑塊上安裝光柵傳感器A，對主滑塊的位置進行直接測量。

所述的一種立式數(shù)控環(huán)件冷軋機，支撐輪采用剖分式背輥結(jié)構(gòu)，支撐輪與2根背輥相切，2根背輥中心豎直共線，支撐輪中心與2根背輥中心組成等腰三角形。在不降低強度的前提下，增大了工作區(qū)空間，擴大了工件加工尺寸范圍。

所述的一種立式數(shù)控環(huán)件冷軋機，主滑塊通過帶預(yù)緊的滾動裝置安裝在4根導(dǎo)向拉桿上，4根導(dǎo)向拉桿相互平行，主滑塊只能做上下運動。

所述的一種立式數(shù)控環(huán)件冷軋機，主滑塊上安裝有光柵傳感器A，消除了從伺服電機到滾珠絲杠副與主滑塊連接之間的機械間隙和機械結(jié)構(gòu)變形量。與測量頭上的光柵傳感器B構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

本實用新型具有以下有益效果：

1.結(jié)構(gòu)新穎。為國內(nèi)首次采用立式結(jié)構(gòu)機架和伺服液壓復(fù)合進給方式的數(shù)控環(huán)件冷軋機。

2.工件加工尺寸段大，范圍廣。加工的工件最大直徑可達Φ400mm，最大寬度可達90mm，可向下延伸。