[實用新型]自動出料料倉

無效

• 申請號: 200920176492.4
• 申請日: 2009-09-02
• 公開（公告）號: CN201494822U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 鄭倫華;陳思志;肖陽海;曾濤
• 申請（專利權）人: 瀘州北方化學工業有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54;B65D88/66;B65G65/46;B02C23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種主要用于傳送粉體或固體顆粒物料的儲存料倉。

背景技術

化工領域中為下一粉碎、包裝等工序進一步加工，并暫時儲存并傳輸粉體或固體顆粒物料的料倉，是由圖2所示的的錐形料倉本體1和下端出料的密閉卸料器2組成。物料由進料口進入料倉，由密閉卸料器排出。在料倉的上端蓋中部固聯有一減速機3，減速機3連接一個一直深入料倉漏斗底部的葉輪槳式攪拌器4。在出料過程中，由于粉體或固體顆粒物料堆積在錐形料倉本體中，在重力下，各粉體或固體顆粒相互擠靠在一起，物料會架橋。在出料時，靠近下部出料口處的物料能自然下落而排出。而距離下部出料口處稍遠的物料就會出現石拱橋效應，阻止上部物料下落至出料口，形成上部物料堆積而下部空曠的架橋現象。架橋后，儲存于料倉上部的粉體或固體顆粒物料，雖然在旋轉的槳式攪拌器4的攪拌下，仍然不能下落到料倉出料口或進入密閉卸料器。這樣在料倉中上部的物料就到不了出料口，造成了物料不能繼續排出。這就出現了物料堵塞。由于槳式攪拌器在轉動中不能完全消除物料的架橋現象，時常發生物料堵塞出料口的現象，導致生產線生產中斷。此外密閉卸料器的葉輪，在旋轉過程中，是將上半部分葉片之間裝滿物料的腔室旋轉到下部的出口，把物料排出的。當一個裝滿了物料的腔室出料完成后，而另一裝滿了物料的相鄰腔室還沒有轉到出料口，使密閉卸料器出料出現時多時少的脈動現象，給下一工序的設備，如粉碎機等帶來或大或小，不能平穩工作的波動負荷。這種現象在密閉卸料器的轉速調至低轉速時更為嚴重。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的上述不足，提供一種不會發生物料堵塞，物料輸送連續平穩的自動出料料倉。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：本實用新型提供的一種自動出料料倉，具有一個儲存物料的錐形料倉本體和伸入料倉漏斗內連接上端部減速機的攪拌器，其特征在于，由所述減速機驅動并在上述料倉內旋轉的攪拌器是一個框式攪拌器，與料倉漏斗下部相通的出料機構是一個帶有變頻器的螺旋出料器。

本實用新型相比于現有技術具有如下有益效果。

由于框式攪拌器在旋轉過程中能迫使料倉內的粉體或固體顆粒物料的架橋基礎——靠近錐形內筒壁的物料不斷地移動，破壞物料架橋基礎的形成。使位于料倉上部的物料，能夠在在重力的作用下，自動地下落至料倉的出料口，進入螺旋出料器中，將物料順利送入下一工序設備，不產生物料堵塞。由于采用螺旋出料器螺旋輸送出的物料，運行平穩連續，無脈沖波動，保證了下一工序設備工作負荷的穩定性。從根本上消除了現有技術密閉卸料器傳遞波動工作負荷，出料時多時少的脈動波動現象。解決了料倉中物料架橋堵塞，出料不均勻的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型自動出料料倉的透視示意圖。

圖2是現有技術自動出料料倉的透視示意圖。

圖3是圖2的側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明

在圖1中，具有一個儲存物料的錐形料倉本體1和安裝固聯在倉體大端端蓋上德減速機3，以及端蓋上的進料口保持了現有技術的結構現狀。其中伸入料倉漏斗內并連接上端部減速機的攪拌器是一個框式攪拌器。由所述減速機驅動并在上述料倉內旋轉的攪拌器是一個框式攪拌器。該框式攪拌器由連接減速機主軸的中心軸和徑向等分固聯所述中心軸的豎向平面框組成。平面框沿錐形料倉本體1的內錐圓筒型腔自上而下平行，并間隔一定距離。與料倉漏斗下部相通出料機構是一個帶有變頻器的螺旋出料器5。螺旋出料器5裝配在橫向出料筒體中并與配有變頻器的電機主軸相連。

使用時，粉體或固體顆粒物料由進料口進入錐形料倉本體1，減速機3驅動的框式攪拌器6，在料倉內旋轉攪拌物料。物料在框式攪拌6的轉動下，通過自身重力，自動地落入料倉下部出料口，進入螺旋出料器5螺旋排出。螺旋出料器的出料速度由連接電機的變頻器調節改變，使其自動地、連續平穩地排出料倉，輸送到下工序設備，或粉碎機。