[實用新型]鎂基包覆鋁材復合板帶材

有效

• 申請號: 200920175187.3
• 申請日: 2009-10-23
• 公開（公告）號: CN201573369U
• 公開（公告）日: 2010-09-08
• 發明（設計）人: 翁文憑;劉國金;吳維治;陳琦;遲之東;趙奇特
• 申請（專利權）人: 蘇州有色金屬研究院有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B15/20;B21C37/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝;姚姣陽

技術領域

本實用新型涉及一種鎂基包覆鋁材復合板帶材，屬于有色金屬材料技術領域。

背景技術

鎂及其合金是目前最輕的金屬結構材料，具有密度低，比強度和比剛度高，導熱、電磁屏蔽性能高，以及易于回收等優點，在航空、航天、汽車、3C消費電子領域具有廣闊的應用前景，被譽為“21世紀的綠色工程材料”，近年來鎂合金的研究和應用日益受到材料學界和工業界的重視。

眾所周知，我國是鎂資源大國，原鎂產量位于世界前列。但是，我國鎂合金產品開發及應用水平仍處于低端，每年80％以上的鎂制品以低附加值的原鎂出口國外，迫切需要研發鎂及鎂合金材料加工工藝及裝備。此外，隨著成本降低以及技術瓶頸的突破，汽車、電子、通信等行業對鎂合金薄板帶材產品需求日益強烈。

目前，我國在變形鎂合金的研制和開發領域仍處于前期階段，傳統鎂合金板帶加工主要采用軋制法與擠壓法。在制備薄板帶材時，工序多、成材率低，并且產品組織性能低下，國內高性能鎂合金板帶產品主要依賴國外進口。因此，鎂合金板帶生產新工藝及新裝備的開發日益迫切。

近年來國家和各級地方政府對變形鎂合金的研究、開發和產業化等工作相當重視。在應用領域更為廣泛的鎂板帶材生產工藝、裝備及產業化方面，還有許多關鍵技術沒有突破。

阻礙鎂合金板帶廣泛應用的主要原因有如下兩點：首先，鎂合金為密排六方晶體結構，對稱性低，室溫下塑性差、成形困難，軋制過程中微裂紋、邊裂、壓漏及斷帶等缺陷多，因此低溫軋制鎂及鎂合金板帶十分困難，產品成材率低，成本高；其次，鎂合金耐蝕性能差，使用時需對鎂合金表面進行防腐蝕處理，如改變合金成分、陽極氧化、表面涂層或化學轉化處理，大大增加了鎂合金制品的加工成本，制約鎂及鎂合金的應用。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的不足，提供一種鎂基包覆鋁材復合板帶材，旨在解決普通熱溫軋制板帶塑性變形性能差及耐蝕性差等問題。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

鎂基包覆鋁材復合板帶材，特點是：所述復合板帶材的基材為鎂合金鑄軋板坯，在所述基材的上下兩面通過熱軋塑性變形包覆有鋁合金板帶材。

進一步地，上述的鎂基包覆鋁材復合板帶材，其中，所述鎂合金鑄軋板坯為純鎂系列合金、Mg-Al系列合金、Mg-Zn系列合金、Mg-Y系列合金、Mg-Re系列合金、Mg-Ca系列合金、Mg-Ag系列合金或Mg-Cu系列合金。所述鋁合金板帶材為1000系列純鋁合金、3000Al-Mn系列合金或5000Al-Mg系列合金。

更進一步地，上述的鎂基包覆鋁材復合板帶材，所述鎂合金鑄軋板坯的厚度在3～10mm，單面鋁合金板帶材厚度是總厚度的1～40％，鋁合金板帶材寬度大于鎂合金鑄軋板坯寬度。

本實用新型技術方案的實質性特點和進步主要體現在：

針對傳統鎂合金板帶塑性加工性能差、耐蝕性差的缺點，結合鎂合金鑄軋工藝優點，提供一種新型鎂基包鋁復合板帶材；結合鑄軋工藝短流程、低能耗和高效率的優點，進一步縮短工藝流程，降低鎂合金板帶的加工成本，低成本制備出高性能的鎂基包鋁復合板帶。利用鋁合金塑性加工性能好、表面防護簡單的特點，提高鎂板帶塑性加工性能，大幅改善鎂板帶表面防腐蝕性能。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明：

圖1：鎂基包鋁復合板材橫截面示意圖；

圖2：鎂合金鑄軋板坯包鋁復合軋制原理圖。

圖中各附圖標記的含義見下表：