[實用新型]環保型耐火電纜

無效

• 申請號: 200920172769.6
• 申請日: 2009-04-21
• 公開（公告）號: CN201392689Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 萬以章;后學士;巫春生
• 申請（專利權）人: 安徽渡江電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B7/29
• 分類號: H01B7/29;H01B7/295;H01B3/44
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司
• 代理人: 何梅生;孫文彩

技術領域：

本實用新型涉及一種電纜，具體地說是一種應用在高層建筑、地鐵隧道、電站等場合的環保型耐火電纜。

背景技術：

在高層建筑、地鐵隧道、電站等場合中，一旦發生火警、火災，需要及時迅速地疏散人流、搶救重要設施，并進行滅火救災的工作。因此希望在火災初發時，能有一定的時間保證照明電路、電梯及一些消防設備的正常有效的運轉。但是，普通電纜一旦遇到火災時會加劇燃燒，在蔓延燃燒時還存在發煙量大和產生大量的鹵素氣體等問題，大量的煙霧使得火災時的能見度降低，給撤離和消防帶來很大的妨礙，而鹵素氣體易使人窒息，因而在一定程度會增加火災發生后的人員和財產的損失。此外，鹵素氣體與空氣中的水反應，生成鹵化氫酸，如HF、HCl、HBr等，還會引起設備的腐蝕，甚至侵蝕混凝土等造成二次災害。耐火電纜已在這些重要領域中得以應用，已有技術中的耐火電纜其耐火層結構是在電纜導體外重疊繞包耐火云母帶制成，耐火層外直接擠包絕緣層形成纜芯，在這一結構形式，雖然云母帶是耐火電纜的優選材料，但是云母帶的機械強度非常差，在繞包過程中極易造成云母帶破碎，甚至斷裂，這樣就便失去耐火作用。

發明內容：

為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種新結構的環保型耐火電纜，其耐火層具有較高的機械強度，可廣泛適用于人群密集和重要軍事設施等領域。

本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：

環保型耐火電纜，由多根線芯束合形成纜芯，在纜芯間隙設置有填充層，纜芯最外層為護套層，所述線芯由導體、耐火云母帶繞包于導體上形成的耐火層和處于線芯外層的絕緣層構成，在所述耐火層外設置以高溫阻燃玻纖布繞包形成的防護層，所述絕緣層擠包于防護層外，所述纜芯外設置有以高溫阻燃玻纖布形成的繞包層，所述護套層擠包于所述繞包層上。

所述絕緣層及護套層由低煙無鹵聚烯烴材料制成。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在：

由于電纜導體外重疊繞包天然耐火云母帶，再加上高溫阻燃玻纖布防護，能有效地防止耐火層不受損傷，大大提高了耐火層的機械性能，因此可確保電纜在發生燃燒時，仍能保證線路在一定時間里正常運行并繼續輸送電能，一旦在發生火災，能夠給撤離和消防帶來提供寶貴的時間，克服了一般電纜在發生火災時會給撤離和消防工作帶來很大的妨礙，消除了在人群密集和重要軍事設施等的領域里使用的普通電纜所具有的缺陷為推動整個社會經濟的發展具有劃時代的意義。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標號：1導體，2耐火層，3防護層，4絕緣層，5填充層，6繞包層，7護套層。

以下通過具體實施方式，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式，

非限定實施例如下所述：

實施例：圖1所示，本實施例所述環保型耐火電纜，由多根線芯束合形成纜芯，在纜芯間隙設置有填充層5，填充材料采用低煙無鹵材料，其耐溫等級與絕緣層及護套層材料的耐溫等級相匹配，填充作用是能夠確保電纜外形的圓整度。所述線芯自內而外依次包括：導體1，采用無氧電工圓銅絲束絞而成；耐火層2，采用天然耐火云母帶重疊繞包，其搭蓋率不小于15％，防護層3，采用高溫阻燃玻纖布重疊繞包于耐火層外形成，絕緣層4，采用低煙無鹵聚烯烴擠塑而成，擠塑絕緣后進行射線輻照交聯，該材料具有一定的環保和阻燃性能，電絕緣性能較好。

圖1所示，在纜芯及填充層外設置有繞包層6，采用高溫阻燃玻纖布重疊繞包制成，可對纜芯起到防護作用，電纜的最外層為護套層7，采用低煙無鹵聚烯烴擠塑而成，該材料具有一定的環保和阻燃性能，機械性能優良。