[實用新型]一種新型煙氣換向裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920165199.8
• 申請日: 2009-12-31
• 公開（公告）號: CN201751643U
• 公開（公告）日: 2011-02-23
• 發(fā)明（設計）人: 楊建平;陳喜明;虞大青
• 申請（專利權）人: 無錫雪浪輸送機械有限公司
• 主分類號: F16K11/044
• 分類號: F16K11/044;F16K31/12;F16K1/36
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

(一)技術領域

本實用新型涉及垃圾焚燒發(fā)電技術領域，具體為一種新型煙氣換向裝置。?

(二)背景技術

目前垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣處理系統(tǒng)的除塵設備主要以布袋除塵器為主，為了確保除塵器的安全使用，布袋除塵器多配備有煙氣換向裝置。傳統(tǒng)的煙氣換向裝置其密封閥板與密封座之間為剛性接觸，一般采用硅橡膠作為密封墊來保證兩者之間的密封，但是由于垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣具有高溫及酸性的特點，硅橡膠容易迅速老化失效而造成高溫酸性煙氣的泄露，使得含有大量有害粉塵的煙氣直接排放到大氣中，給環(huán)境造成嚴重的污染，所以在生產(chǎn)中為了確保氣體的排放達標，需要經(jīng)常停機更換老化的硅橡膠，降低了生產(chǎn)效率，造成了較大的經(jīng)濟損失。?

(三)發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提供了一種新型煙氣換向裝置，其不需要使用易老化的硅橡膠密封，密封性能好，結構簡單，能大大提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。?

其技術方案是這樣的，其包括閥體、密封閥板，所述閥體連接有一個煙氣進口和兩個煙氣出口，所述一個煙氣進口與所述兩個煙氣出口對向布置，所述煙氣進口沿軸向位于所述兩個煙氣出口中間，在所述閥體的內(nèi)壁安裝有兩對密封座，所述兩對密封座分別位于所述煙氣進口的兩側部，所述閥體上安裝有氣力驅動裝置，所述氣力驅動裝置連接所述密封閥板，其特征在于：所述密封閥板通過閥板夾緊調(diào)節(jié)裝置連接有上延伸管和下延伸管，所述上延伸管連接所述氣力驅動裝置，所述下延伸管連接低位導向裝置，工作時所述密封閥板兩端與所述密封座呈接觸密封狀態(tài)。?

其進一步特征在于：所述閥板包括外層剛性板和內(nèi)層密封板；所述外層剛性板設置有兩層；所述內(nèi)層密封板夾裝于所述兩層外層剛性板內(nèi)；所述內(nèi)層密?封板兩端伸出所述兩層剛性外層板外；所述內(nèi)層密封板為表面經(jīng)過防腐處理的彈性板；工作時所述內(nèi)層密封板與所述密封座呈接觸密封狀態(tài)；所述閥板夾緊調(diào)節(jié)裝置包括螺紋軸和碟形彈簧；所述螺紋軸連接所述上延伸管和所述下延伸管；所述密封閥板與所述上延伸管、下延伸管之間通過所述碟形彈簧壓緊；所述碟形彈簧外部套裝有擋圈。?

與以往的煙氣換向裝置相比，本實用新型煙氣換向裝置的有益效果在于：其密封閥板與密封座之間不需要安裝硅橡膠密封墊，大大減少了由于硅橡膠密封墊老化而引起的煙氣泄漏現(xiàn)象，提高了煙氣換向裝置的可靠性，減少了未凈化煙氣的排放量；也免去了以往需要停機更換硅橡膠密封墊的過程，保證了連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。?

(四)附圖說明

圖1為本實用新型煙氣轉向裝置結構示意圖；?

圖2為本實用新型中密封閥板位于下密封座的工作狀態(tài)圖；?

圖3為圖1中閥板夾緊調(diào)節(jié)裝置局部放大結構示意圖。?

(五)具體實施方式

見圖1和圖3，本實用新型包括閥體3、密封閥板4，閥體3連接一個煙氣進口9和兩個煙氣出口10，一個煙氣進口9與兩個煙氣出口10對向布置，煙氣進口9沿軸向位于兩個煙氣出口10中間，閥體3的內(nèi)壁安裝有兩對密封座5，兩對密封座5分別位于煙氣進口9的兩側部，閥體3上安裝有氣力驅動裝置1，氣力驅動裝置1連接密封閥板4；密封閥板4通過閥板夾緊調(diào)節(jié)裝置6連接有上延伸管2和下延伸管7，上延伸管2連接氣力驅動裝置1，下延伸管7連接低位導向裝置8，工作時密封閥板4兩端與密封座5呈接觸密封狀態(tài)。密封閥板4包括外層剛性板13和內(nèi)層密封板14；外層剛性板13設置有兩層；內(nèi)層密封板14夾裝于兩層外層剛性板13內(nèi)；內(nèi)層密封板14兩端伸出兩層剛性外層板13外；內(nèi)層密封板14為表面經(jīng)過防腐處理的彈性板，其可以為經(jīng)過防腐處理的不銹鋼板；工作時內(nèi)層密封板14與密封座5呈接觸密封狀態(tài)；閥板夾緊調(diào)節(jié)裝置6包括螺紋軸11和碟形彈簧15；螺紋軸11連接上延伸管2和下延伸管7；密封閥板4與上延伸管2、下延伸管7之間通過碟形彈簧15壓緊；碟形彈簧15外部套裝有擋圈12。?

煙氣換向裝置通過頂部氣力驅動裝置1驅動密封閥板4上、下動作，通過密封閥板4與兩對密封座5的接觸密封，將閥體3內(nèi)部分隔成不同的煙氣通道，從而達到切換煙氣走向的目的；圖1中，密封閥板4受氣力驅動裝置1的驅動向上運動，與上部密封座5接觸密封，煙氣從煙氣進口9進入閥體3并從下部煙氣出口10排出；圖2中，密封閥板4受氣力驅動裝置1的驅動向下運動，與下部密封座5接觸密封，煙氣從煙氣進口9進入閥板3并從上部煙氣出口10排出；密封閥板4采用三層設計，內(nèi)層密封板14采用表面經(jīng)過防腐處理的彈性板，外層剛性13板用于增強內(nèi)層密封板14的剛性。當密封閥板4在氣力驅動裝置的作用下與密封座5壓緊時，密封閥板4由于碟形彈簧15的作用，可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整密封閥板4的位置，使密封閥板對密封座5的作用力均勻分布，達到密封的效果；低位導向裝置8的作用是保證密封閥板4在上、下往復運動時的穩(wěn)定性，避免因煙氣的流動作用使密封閥板4的中心偏移，保證密封閥板4密封時徑向受力均勻。?