[實用新型]抽油機智能節(jié)能控制柜無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920164595.9 | 申請日: | 2009-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN201541230U | 公開(公告)日: | 2010-08-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李文斌;翟蘭新;楊國光;王月成;姜峰 | 申請(專利權)人: | 新疆派犨泰克石油科技有限責任公司 |
| 主分類號: | H02P25/16 | 分類號: | H02P25/16;H02J3/18 |
| 代理公司: | 烏魯木齊新科聯(lián)專利代理事務所(有限公司) 65107 | 代理人: | 白志斌 |
| 地址: | 830011 新疆維吾爾自治區(qū)*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抽油機 智能 節(jié)能 控制 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于油田抽油機電動機節(jié)能、抽油機工作數(shù)據(jù)采集并傳輸?shù)闹悄芄?jié)能控制裝置,特別是抽油機智能節(jié)能控制柜。
背景技術
目前抽油機,普遍存在輕載現(xiàn)象,負荷率低,造成電機運行效率低,功率因數(shù)一般不到0.6,抽油機能耗過大,電網(wǎng)供電能力偏弱,并未能實現(xiàn)油田抽油機工作狀態(tài)中各種相關數(shù)據(jù)的監(jiān)控和遠距離傳輸,現(xiàn)場管理效率低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種抽油機的智能節(jié)能控制柜,可以降低油田抽油機的能耗,同時提高電網(wǎng)供電線路的供電能力,并能夠?qū)崿F(xiàn)抽油機運行時的各種數(shù)據(jù)監(jiān)控和遠距離傳輸,進一步提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理效率。
本實用新型的目的在于提供一種抽油機智能節(jié)能控制柜,在柜體內(nèi),功能轉(zhuǎn)換按鈕、啟動按鈕、停止按鈕分別對應連接在中央控制器的輸入端上,電源指示燈、節(jié)能指示燈及旁路指示燈分別對應連接在中央控制器的輸出端上,中央控制器的輸入端分別通過導線與壓力傳感器、溫度傳感器、負荷傳感器連接,中央控制器的輸出端分別與無線數(shù)據(jù)傳輸模塊、可控硅調(diào)壓模塊對應連接,交流接觸器的輸入、輸出端分別通過導線和可控硅調(diào)壓模塊的輸入、輸出端配合并聯(lián);低壓電容器和電量檢測模塊的輸入端通過導線與可控硅調(diào)壓模塊輸入端連接,電量檢測模塊輸出端通過導線與中央控制器輸入端連接。
由上述技術方案可得知,本實用新型可降壓節(jié)能-抽油機的電動機是交流感應電機。交流感應電機的工作原理是在定子的對稱三相繞組中通過三相對稱電流產(chǎn)生三相旋轉(zhuǎn)磁動勢,產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩,從而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機械負載,其工作原理和相應技術效果如下:
①電機都必須消耗一定的能量以提供磁場讓其連續(xù)工作。當供給籠型電機的端電壓恒定時,因此產(chǎn)生的磁通也保持恒定,事實上很少的電機始終在額定條件下運行;當提供額定電壓時即使?jié)M負荷運行也有節(jié)電空間,利用這一原理,智能節(jié)能控制柜隨時監(jiān)測抽油機電動機的輸出有功功率,動態(tài)的調(diào)整可控硅的輸出電壓,實現(xiàn)了降低電動機的工作電壓,進而降低電動機的損耗實現(xiàn)節(jié)能。
②電容補償節(jié)能:將補償電容器組直接與電動機并聯(lián)運行,電動機啟動和運行時所需無功功率由電容器提供,有功功率則仍由電網(wǎng)提供,利用這一原理智能節(jié)能控制柜隨時監(jiān)測抽油機電動機的功率因數(shù),動態(tài)的調(diào)節(jié)投入電容的容量,保證電動機在較高功率因數(shù)下運行,這樣可以最大限度減少拖動系統(tǒng)無功功率求,使整個供電線路容量及能量損耗、導線截面、有色金屬消耗量,達到節(jié)能的目的。
③遠程數(shù)據(jù)傳輸功能實現(xiàn):本實用新型通過傳感器檢測抽油機運行時的各種狀態(tài)和數(shù)據(jù),并通過無線數(shù)據(jù)傳輸模塊將數(shù)據(jù)傳送到中央控制室,以便生產(chǎn)管理人員不必在現(xiàn)場就可以了解設備的運行情況,達到提高管理效率的目的。
附圖說明
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
附圖為本實用新型結構的連接示意圖。
具體實施方式
一種抽油機智能節(jié)能控制柜,如附圖所示,在柜體內(nèi),功能轉(zhuǎn)換按鈕6、啟動按鈕7,停止按鈕8分別對應連接在中央控制器4的輸入端上,電源指示燈1、節(jié)能指示燈2及旁路指示燈3分別對應連接在中央控制器4的輸出端上,中央控制器4的輸入端分別通過導線與壓力傳感器9、溫度傳感器10、負荷傳感器11連接,中央控制器4的輸出端分別與無線數(shù)據(jù)傳輸模塊5、可控硅調(diào)壓模塊12對應連接,交流接觸器13的輸入、輸出端分別通過導線和可控硅調(diào)壓模塊12的輸入、輸出端配合并聯(lián);低壓電容器14和電量檢測模塊15的輸入端通過導線與可控硅調(diào)壓模塊12輸入端連接,即電量檢測模塊15的輸入端也與交流接觸器13的輸入端連接,電量檢測模塊15輸出端通過導線與中央控制器4輸入端連接。無線數(shù)據(jù)傳輸模塊5和中央控制器4通過以太網(wǎng)連接。
本實用新型在其中央控制器4加電后,電源指示燈1亮;當轉(zhuǎn)換按鈕6處在節(jié)能模式時,按下啟動按鈕7,節(jié)能指示燈2亮,中央控制器4逐漸調(diào)高可控硅調(diào)壓模塊12的輸出電壓,以驅(qū)動抽油機電動機運行,在運行過程中,中央控制器4不斷的通過電量檢測模塊15檢測可控硅調(diào)壓模塊12上的有功功率,當有功功率比較低時,中央控制器4調(diào)低可控硅調(diào)壓模塊12的輸出電壓;當有功功率比較高時中央控制器4調(diào)高可控硅調(diào)壓模塊12的輸出電壓,與此同時,中央控制器4不斷地通過電量檢測模塊15檢測可控硅調(diào)壓模塊12的功率因數(shù),當功率因數(shù)低時,中央控制器4增加低壓電容器14的投入量;當功率因數(shù)高時,中央控制器4降低低壓電容器14的投入量。按下停止按鈕8,中央控制器4逐漸調(diào)低可控硅調(diào)壓模塊12的輸出電壓,直到電機停止運行。
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