[實用新型]一種圓柱型桶外攪拌固化線裝置

有效

• 申請號: 200920161255.0
• 申請日: 2009-07-20
• 公開（公告）號: CN201470352U
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 吳明;石兵;劉國彪;劉天斌;房柯;張海春;李媛;周洪琦
• 申請（專利權）人: 中國核電工程有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B28C5/08;B28C7/16;B67C7/00
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術領域

本實用新型屬于一種圓柱型桶外攪拌固化線裝置，具體涉及一種可以遠程控制完成鋼桶取蓋、裝料和封蓋的圓柱型桶外攪拌固化線裝置。

背景技術

目前國內核電站及核領域中產生的中低放射性濃縮液、廢樹脂，多數利用攪拌槳將水泥等干混料與放射性濃縮液、廢樹脂在廢物包裝容器內直接攪拌形成水泥固化物，即桶內攪拌固化。但是，由于攪拌器攪拌后槳葉上的污垢含有放射性，采用桶內攪拌不利于攪拌漿葉的遠程清洗；同時采用桶內攪拌形成的水泥固化物不能完全充滿混凝土容器，填充率低，攪拌效率低。而桶外攪拌具有固化效率高、填充率高和沖洗方便等優點。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能夠快速混合均勻并能實現遠程控制的圓柱型桶外攪拌固化線裝置。

本實用新型是這樣實現的，一種圓柱型桶外攪拌固化線裝置，它包括輥道，輥道的軸線上依次設有鋼桶、圓柱形混合器，在輥道的一端的上部設有自動取封蓋裝置，在輥道上圓柱形混合器的兩側分別安裝有光電開關I，在輥道上自動取封蓋裝置的一側設有光電開關II。

本實用新型的優點是，圓柱型桶外攪拌固化線布置使整個固化過程實現完全自動化，大量減少了操作人員與放射性物質的接觸，提高廢物處理的安全性；其次桶外攪拌固化線較以往的桶內固化相比，提高了固化效率高，同時提高了水泥固化物在廢物包裝容器內的填充率。

附圖說明

圖1為本實用新型所提供的一種圓柱型桶外攪拌固化線裝置示意圖。

圖中，1輥道，2鋼桶，3光電開關I，4圓柱形混合器，5自動取封蓋裝置，6光電開關II。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述：

一種圓柱型桶外攪拌固化線裝置，它包括輥道1，輥道1的軸線上依次設有鋼桶2、圓柱形混合器4，在輥道1的一端的上部設有自動取封蓋裝置5，在輥道1上圓柱形混合器4的一側安裝有光電開關I3，在輥道1上自動取封蓋裝置5的一側設有光電開關II6。

本實用新型能夠使放射性濃縮液、廢樹脂和水泥等干混料在混合器內快速混合均勻，遠程控制完成鋼桶取蓋操作，并運送到圓柱型混合器接料口位置，通過出料口將混合物方便的填沖至鋼桶內形成水泥固化物，完成裝料后遠程控制完成鋼桶封蓋操作。采用圓柱型桶外攪拌固化線布置使整個固化過程實現完全自動化，大量減少了操作人員與放射性物質的接觸，提高廢物處理的安全性。其填充率可以達到廢物包裝容器容積的95％以上，減少了最終廢物量，減少了對環境的破壞。目前國內核工程領域還沒有采用圓柱型桶外布置的固化線設備運行，在建的核電站采用全套進口設備，工程造價較高，技術處于外方的保密之下，為了打破國外的技術壟斷，提高我國核設施的配套能力，進行了桶外攪拌水泥固化攪拌裝置的研制。

上述圓柱型桶外攪拌固化線布置的工作過程如下：

初始時，將廢液或廢樹脂與水泥等干混料按比例放入到圓柱形混合器4內進行混合，同時啟動輥道1輸送未裝料的鋼桶2，到達光電開關II6位置處，在光電開關II6的作用下，鋼桶2開始慢速輸送至自動取封蓋裝置5的取封蓋工位，完成對鋼桶2的取蓋操作；然后再次啟動輥道1輸送取蓋后的鋼桶2，在光電開關I3的作用下將鋼桶2準確的輸送到圓柱形混合器4的下料口位置；將攪拌均勻的混合物放入到鋼桶2至規定的高度后，啟動輥道1輸送裝滿料的鋼桶2，到達光電開關II6位置處，在光電開關II6的作用下，鋼桶2開始慢速輸送至自動取封蓋裝置5的取封蓋工位，完成對鋼桶2的封蓋蓋操作。

完成封蓋操作，最后將裝滿料后的鋼桶2利用輥道1運輸到存儲區。