[實(shí)用新型]可置換板式蒸發(fā)器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920156942.3
• 申請(qǐng)日: 2009-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN201437049U
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張培洲;邵琿;張舒;蓋美萍;張兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張培洲
• 主分類號(hào): B01D1/00
• 分類號(hào): B01D1/00;B01D1/22
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責(zé)任公司 62102
• 代理人: 張晉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種換熱器，特別是板式換熱器，例如板式降膜蒸發(fā)器。本實(shí)用新型的蒸發(fā)器包括：殼體、殼體封頭、設(shè)置于殼體內(nèi)的固定梁、設(shè)置于固定梁間的換熱板片束、位于換熱板片束頂端的液體分配器、約束換熱板片束的支撐梁，以及熱交換介質(zhì)的匯流管和進(jìn)汽管、出液管。

背景技術(shù)

板式蒸發(fā)器是一種先進(jìn)的蒸發(fā)濃縮設(shè)備之一，是目前世界上比較先進(jìn)的蒸發(fā)濃縮設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域，以滿足各工業(yè)領(lǐng)域工藝流程的需要。近些年來，由于造紙工業(yè)堿回收和食品、飲料、啤酒等行業(yè)的迅速發(fā)展以及各國節(jié)能減排的環(huán)保要求，板式蒸發(fā)器的應(yīng)用更為廣泛。

隨著各工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)規(guī)模的快速擴(kuò)大，對(duì)于板式降膜蒸發(fā)器等系列產(chǎn)品的需求量也在快速增長(zhǎng)，而且單臺(tái)板式降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積也越來越大，目前進(jìn)行的項(xiàng)目中，單臺(tái)板式蒸發(fā)器的面積達(dá)15,000平方米?，F(xiàn)有的板式降膜蒸發(fā)器核心零件即換熱元件的制造是先將兩張相同尺寸規(guī)格的薄板材料四周縫焊，形成一個(gè)四邊焊合而中空的元件，再在其上焊接一個(gè)進(jìn)水管，然后送入專用成型模具，模具上有等間距布置的圓柱形壓頭，緊緊將兩薄板壓在一起，再通過進(jìn)水管向兩板料中間注水加壓，使兩板料間除圓柱形壓頭壓緊部位以外的其它部分被鼓脹隆起，形成板片內(nèi)的流線型空腔；然后控干板片腔內(nèi)的水分，將圓柱形壓頭壓緊的部分用點(diǎn)焊機(jī)焊接，使之在工作過程中能承受一定的壓力；接著按設(shè)計(jì)要求的開口位置和幾何尺寸割開四周某焊合處，并擴(kuò)出一個(gè)開口，再按設(shè)計(jì)要求將已開口的一定數(shù)量的各加熱元件焊合，組成換熱器。這種換熱器通常換熱元件數(shù)目龐大，各換熱元件等間距地焊接在開槽的型鋼上。開口處通過連接底板和側(cè)板、蓋板等焊接形成用以進(jìn)汽和排水的集箱。但是，隨著實(shí)踐應(yīng)用的增多，這種以數(shù)目眾多的換熱元件焊接組成換熱器方式的不足和弱點(diǎn)逐漸凸顯出來，集中表現(xiàn)在由于設(shè)備震動(dòng)、汽錘沖擊等作用，經(jīng)常在連接底板等處出現(xiàn)開裂、變形、承壓不高等形式的破損或失效，有時(shí)也會(huì)造成點(diǎn)焊處撕裂破壞。由于各換熱元件相互緊密連接在一起，失效后的處理方式只能是將已破壞換熱元件的進(jìn)汽和出水口焊接封堵，棄之不用，當(dāng)換熱元件破損嚴(yán)重時(shí)將造成整體報(bào)廢，只能重新加工制作新的換熱器以更換。在更換換熱器的過程中需切割掉上封頭，拆除其上的分配器等附件，更換后又需逐一組焊，進(jìn)行必要的無損檢測(cè)，因此其實(shí)際成本極其昂貴，甚至更換的費(fèi)用會(huì)超過購賣一臺(tái)相同的新蒸發(fā)器。

中國發(fā)明發(fā)明專利200510022776.4分開一種高效節(jié)能模塊腔式換熱器。該換熱器包括多個(gè)熱交換裝置，其熱交換裝置內(nèi)的由若干個(gè)管芯構(gòu)成為模塊式結(jié)構(gòu)，管芯通過法蘭與筒體連接，在熱交換裝置之間設(shè)置熱媒開關(guān)和冷媒開關(guān)，使其相互連通。由于該專利采用了模塊式結(jié)構(gòu)，在運(yùn)行中可將發(fā)生問題的模塊拆卸進(jìn)行更換維修。但實(shí)際上換熱器發(fā)生的問題是單個(gè)的換熱元件，而不可能是整個(gè)的換熱模塊單元，因此這一專利的經(jīng)濟(jì)性并不高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種可克服現(xiàn)有技術(shù)不足，能在運(yùn)行中較為方便地對(duì)損壞的換熱元件進(jìn)行更換維修的板式蒸發(fā)器。

本實(shí)用新型的板式蒸發(fā)器中包括：現(xiàn)有技術(shù)的一些組成部分，如殼體、殼體封頭、由多個(gè)換熱元件構(gòu)成的換熱器、位于換熱器頂端的液體分配器、約束各換熱元件的支撐梁。但本實(shí)用新型的蒸發(fā)器中各換熱元件，即各個(gè)換熱板片與固定梁間的配合為可拆卸配合。

本實(shí)用新型由于蒸發(fā)器中各換熱板片與固定梁間的配合為可拆卸配合，因此在運(yùn)行中可以很方便地對(duì)損壞的換熱元件進(jìn)行拆卸與更換。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例是在蒸發(fā)器的殼體內(nèi)設(shè)置有限位支架和固定梁，其中限位支架的一面通過焊接固定于設(shè)備殼體內(nèi)，而固定梁則完全通過焊接固定于殼體內(nèi)，在限位支架的另一面上設(shè)置等間距的固定V形槽，在固定梁上設(shè)置等間距的T形槽；各換熱元件上分別設(shè)置與T形槽和V形槽相配合的T形連接板和V形固定卡板，各換熱元件分別獨(dú)立設(shè)置連通板腔內(nèi)部的蒸汽入口管、冷凝水出口管和不凝氣出口管；液體分配器、除沫器等分別固定于一個(gè)可拆卸的封頭內(nèi)。在組裝狀態(tài)下，各換熱元件上的T型連接板分別置于T形槽內(nèi)，換熱元件上的V形固定卡板分別置于V形槽內(nèi)，限位支架的另一端與V形槽間利用螺栓、螺母固定連接在一起，形成換熱元件與殼體間的可拆卸配合；各蒸汽管、不凝氣管和冷凝水管分別與蒸汽入口管、不凝氣匯集管以及冷凝水匯集管固定連通，蒸發(fā)器的殼體上封頭與殼體間用法蘭聯(lián)接。