[實(shí)用新型]制罐機(jī)械的脹錐托料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920156746.6 | 申請(qǐng)日: | 2009-06-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201482879U | 公開(公告)日: | 2010-05-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王冠華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市正太合贏自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D51/18 | 分類號(hào): | B21D51/18 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 胡堅(jiān) |
| 地址: | 523000 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 機(jī)械 脹錐托料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及制罐機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,這里特指一種制罐機(jī)械的脹錐托料裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的制罐設(shè)備,各工序均是通過單獨(dú)的機(jī)器設(shè)備、單獨(dú)的工位獨(dú)立操作完成,不但生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品合格率低,而且生產(chǎn)成本、人工成本高。為此,本發(fā)明人經(jīng)過辛苦的研究、測(cè)試開發(fā)出一種生產(chǎn)效率極高、節(jié)省人工成本的自動(dòng)制罐機(jī),將傳統(tǒng)的制罐工藝大大簡(jiǎn)化。該自動(dòng)制罐機(jī)上主要整合了傳送單元、定位單元、脹方單元、脹筋壓印單元和翻邊單元等工作單元。然而不論是傳統(tǒng)的還是本發(fā)明人設(shè)計(jì)的制罐設(shè)備,其各個(gè)工序中的托罐裝置,均采用的是氣缸推動(dòng)式,即通過氣缸來推動(dòng)托罐盤座以使罐體到達(dá)指定位置,這種方式的弊端是由于氣缸推力無法準(zhǔn)確控制,所以需要通過限位裝置來限定氣缸推動(dòng)的距離,因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上會(huì)較繁瑣,另外汽缸實(shí)際運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較大噪聲,且穩(wěn)定性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定的制罐機(jī)械的脹錐托料裝置。
本實(shí)用新型提供的制罐機(jī)械的脹錐托料裝置,脹錐托料裝置包括托罐上板、托罐下板,在托罐上板和托罐下板之間連設(shè)有連接桿和齒條,在連接桿和齒條上穿設(shè)有一托罐固定板,在托罐固定板上固定有直線軸承座,托罐固定板上安裝有多個(gè)直線軸承,所述的連接桿穿過直線軸承座的直線軸承,在直線軸承座上設(shè)有電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)齒輪,齒輪帶動(dòng)齒條上下移動(dòng),從而帶動(dòng)托罐上板上下移動(dòng)。所述的電機(jī)為伺服電機(jī)。
所述的托罐固定板與直線軸承座設(shè)有三角形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋。
所述的連接桿有兩條,齒條為一條,齒條位于兩連接桿的之間,所述固定板上設(shè)有4個(gè)直線軸承,直線軸承套設(shè)連接桿外側(cè)。所述的連接桿為銀鋼絲。
本實(shí)用新型的有益效果在于:采用伺服電機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的汽缸驅(qū)動(dòng),使得驅(qū)動(dòng)裝置安裝更加小巧,且電機(jī)使控制變得簡(jiǎn)單快捷,托罐固定板通過直線軸承座上直線軸承穿套在連接桿上,使得托罐上板在托罐固定板上滑動(dòng)更加平穩(wěn)。
附圖說明:
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖
具體實(shí)施方式:
以下僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例,并不以此來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
見圖1所示,本實(shí)用新型提供的制罐機(jī)械的脹錐托料裝置,脹錐托料裝置包括托罐上板1、托罐下板11,在托罐上板1和托罐下板11之間連設(shè)有連接桿3和齒條8,在連接桿3和齒條8上穿設(shè)有一托罐固定板4,在托罐固定板4上固定有直線軸承座6,上安裝有多個(gè)直線軸承7,所述的連接桿3穿過直線軸承座6的直線軸承7,在直線軸承座6上設(shè)有電機(jī)9,電機(jī)9帶動(dòng)齒輪10,齒輪10帶動(dòng)齒條8上下移動(dòng),從而帶動(dòng)托罐上板1上下移動(dòng)。所述的電機(jī)9為伺服電機(jī)。當(dāng)然我們也可以采用其他類型的電機(jī)9。為了更好增強(qiáng)連接桿3與托罐上板1的連接牢固程度,我們?cè)谕泄奚习?與連接桿3及齒條8連接處增設(shè)一固定板2。
所述的托罐固定板4與直線軸承座6設(shè)有三角形結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋5。加強(qiáng)筋5可以大大加強(qiáng)托罐固定板4與直線軸承座6固定安裝的牢固程度,確保托罐上板1及連接桿3等平穩(wěn)運(yùn)作。
所述的連接桿3有2條,齒條8為1條,齒條8位于兩連接桿3的之間,所述托罐固定板4上設(shè)有4個(gè)直線軸承7,4個(gè)直線軸承7有效保脹錐托罐裝置豎直方向平穩(wěn)運(yùn)作,直線軸承7套設(shè)連接桿3外側(cè)。所述的連接桿3采用銀鋼絲,以增強(qiáng)其耐磨性。
總之,本實(shí)用新型采用電機(jī)9代替?zhèn)鹘y(tǒng)的汽缸驅(qū)動(dòng),使得驅(qū)動(dòng)裝置安裝更加小巧,且電機(jī)9使控制變得簡(jiǎn)單快捷,托罐固定板4通過直線軸承座6上直線軸承穿7套在連接桿3上,使得托罐上板1在托罐固定板4上滑動(dòng)更加平穩(wěn)。
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