[實用新型]有機廢氣處理裝置

無效

• 申請號: 200920155348.2
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN201429086Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 黃炳潮;熊鴻;陳偉龍
• 申請（專利權）人: 汕頭市遠東輕化裝備有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F28D15/02;F28F1/12
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司
• 代理人: 朱明華

技術領域

本實用新型涉及處理廢氣的設備，具體地說，涉及一種有機廢氣處理裝置。

背景技術

目前，普遍采用燃燒方式處理有機廢氣，通過高溫氧化將有機廢氣分解成無害物質(如二氧化碳和水)，傳統的有機廢氣處理裝置有直接焚燒設備、催化式燃燒設備和蓄熱式燃燒設備等。

直接焚燒設備不能利用燃燒產生的熱能對有機廢氣進行預熱，能耗較高。

催化式燃燒設備需要使用催化劑，運行費用較高，并且不能適用于所有種類的有機廢氣，應用場合存在局限性。

蓄熱式燃燒設備的常見結構是，包括兩個蓄熱槽和一個燃燒室，燃燒室設于兩個蓄熱槽之間；蓄熱槽內安裝有蓄熱材料，兩個蓄熱槽各設有廢氣進口和廢氣出口，廢氣進口和廢氣出口各設有切換閥門；燃燒室內設有燃燒器。處理有機廢氣時，兩個蓄熱槽交互使用，四個切換閥門則用于控制氣體的流向。首先，有機廢氣從第一個蓄熱槽進入，在燃燒室燃燒分解后，產生的熱氣流通過第二個蓄熱槽后再排出；熱氣流通過第二個蓄熱槽時，第二個蓄熱槽內的蓄熱材料被熱氣流加熱而升溫，同時熱氣流被冷卻。當第二個蓄熱槽內的蓄熱材料被加熱至一定溫度時，切換閥門切換狀態，此時有機廢氣從第二個蓄熱槽進入，有機廢氣流經第二個蓄熱槽時被第二個蓄熱槽內的蓄熱材料預熱，然后在燃燒室燃燒分解，產生的熱氣流通過第一個蓄熱槽后再排出；第二個蓄熱槽內的蓄熱材料在對有機廢氣進行預熱的同時，其自身則逐漸冷卻；熱氣流通過第一個蓄熱槽時，第一個蓄熱槽內的蓄熱材料被熱氣流加熱而升溫，同時熱氣流被冷卻。當第一個蓄熱槽內的蓄熱材料被加熱至一定溫度時，切換閥門切換狀態，此時有機廢氣從第一個蓄熱槽進入，處理后的氣流從第二個蓄熱槽排出。如上所述，兩個蓄熱槽輪流吸收燃燒后產生的熱能，輪流對進入的有機廢氣進行預熱，實現熱回收的目的。蓄熱式燃燒設備由于利用有機廢氣燃燒后產生的熱能，因而能耗較低，但是，該設備在運行過程中，氧化區域常漂移至蓄熱區域而造成停機；切換閥門切換頻繁，以致切換閥門使用壽命短，運行故障率較高；每次切換氣體流向時，均會引起氣體流量波動，即運行過程中存在氣體流量周期性波動的缺點。另外，在蓄熱過程的后期，隨著蓄熱材料溫度的升高，蓄熱材料吸收熱能的能力下降，排出的氣流溫度較高，因此蓄熱式燃燒設備的熱回收效率不夠高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種運行穩定可靠、能夠充分分解有機廢氣且熱回收效率高的有機廢氣處理裝置。采用的技術方案如下：

一種有機廢氣處理裝置，其特征在于包括預熱室、燃燒室、熱回收室和熱管換熱器；預熱室、燃燒室和熱回收室依次相連通，預熱室上設有氣體進口，熱回收室上設有氣體出口；熱管換熱器包括至少一根熱管，熱管兩端分別處于預熱室內和熱回收室內，熱管處于熱回收室內的一端位置低于熱管處于預熱室內的一端；燃燒室上安裝有燃燒器。

通常，上述有機廢氣處理裝置還包括有機廢氣進入管道和排氣管道，有機廢氣進入管道與氣體進口連接，排氣管道與氣體出口連接，這樣，氣體進口通過有機廢氣進入管道與產生有機廢氣的設備連接，處理后的氣體則從排氣管道排出。為了使有機廢氣平穩地進入氣體進口，并使預熱室、燃燒室及熱回收室中氣體流動平穩，通常在有機廢氣進入管道上設有風機，該風機能夠定向、定量地持續輸送有機廢氣，并驅動氣體依次流經氣體進口、預熱室、燃燒室、熱回收室，最后從氣體出口、排氣管道排出。

優選上述熱管處于熱回收室內的一端(即受熱段)的外壁上安裝有導熱翅片，這樣增大熱管的受熱面的面積，有利于提高熱回收效率。優選上述熱管處于預熱室內的一端(即放熱段)的外壁上安裝有導熱翅片，這樣增大熱管的放熱面的面積，有利于提高對有機廢氣進行預熱的速度，使熱管的熱量充分釋放。

優選熱回收室內，熱管換熱器中的熱管沿燃燒后產生的高溫氣體的流動方向逐級排列，這樣，燃燒后產生的高溫氣體依次接觸各級熱管，實現梯級換熱，提高熱回收率。