[實用新型]顎碎機的牙板裝設結構有效
| 申請號: | 200920152074.1 | 申請日: | 2009-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN201431891Y | 公開(公告)日: | 2010-03-31 |
| 發明(設計)人: | 簡正旭 | 申請(專利權)人: | 啟銘機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B02C1/10 | 分類號: | B02C1/10 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標代理有限責任公司 | 代理人: | 鄭永康 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 顎碎機 牙板 裝設 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種破碎石材的一種裝置,尤其涉及一種顎碎機的牙板裝設結構。
背景技術
顎碎機(JAW?CRUSHER)為產業用來破碎石材的一種機具,請參閱圖1所示,顎碎機的主要結構是于機臺10設置有活動座20、固定座30與間隙調整機構40;其中,該活動座20借偏心軸21裝設于機臺10,該間隙調整機構40由肘節板(TOGGLE?PLATE)41相抵于活動座20,另以裝有壓縮彈簧的拉桿22,使肘節板41緊密相抵于活動座20與間隙調整機構40之間;于是,馬達借由皮帶輪23帶動偏心軸21迴轉,而造成活動座20隨偏心軸21做偏擺迥轉運動,使得活動座20上的牙板24相對固定座30上的牙板31做靠合運動,因而兩者間的破碎間隙便相對由大變小,再由小變大,如此周而復始將投入的石塊破碎。
其次,傳統牙板24、31的裝設狀態,是借活動座20與固定座30的托持部27、32所托持,再由具有斜度的定位齒頭25、螺栓26與機臺側板11予以安裝固定;但由于牙板24、31的定位點僅在托持部27、32與定位齒頭25,所能達到的定位效果并不佳;又,在進行破碎的過程中,活動座20的托持部27與固定座30底側緣的沖擊部33,乃必須承受破碎的沖擊力,遂造成磨耗而必須經常補焊,嚴重影響破碎作業的進行流程。
實用新型內容
本實用新型所要解決的主要技術問題在于,克服現有技術存在的上述缺陷,而提供一種顎碎機的牙板裝設結構,具有提升牙板定位效果的功效,且可避免活動座與固定座受到磨耗。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種顎碎機的牙板裝設結構,其特征在于,是于牙板的背部形成數個凸塊,并令活動座與固定座對應形成數個槽孔,而借設置于牙板頂端的定位齒頭與齒頭螺栓,搭配勾扣于該凸塊的勾頭螺絲與橡膠彈簧,將牙板予以安裝固定于活動座與固定座。
前述的顎碎機的牙板裝設結構,其中牙板的凸塊底緣與活動座及固定座之間鋪設一耐磨板。
前述的顎碎機的牙板裝設結構,其中耐磨板使用六角螺絲予以安裝固定。
前述的顎碎機的牙板裝設結構,其中牙板背部的數個凸塊具有斜度,該活動座與固定座的數個槽孔對應形成有斜度。
本實用新型的有益效果是,具有提升牙板定位效果的功效,且可避免活動座與固定座受到磨耗。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是現有牙板的裝設結構示意圖。
圖2是本實用新型的結構示意圖。
圖3是圖2所示A部分的放大示意圖。
圖中標號說明:
10機臺
11側板
20活動座
21偏心軸
22拉桿
23皮帶輪
30固定座
24、31牙板
25定位齒頭
26齒頭螺栓
27、32托持部
33沖擊部
40間隙調整機構
41肘節板
50活動座
60固定座
51、61牙板
511、611凸塊
52、62槽孔
53、63定位齒頭
54、64齒頭螺栓
55、65耐磨板
56、66勾頭螺絲
57、67橡膠彈簧
58、68六角螺絲
具體實施方式
首先,請參閱圖2、圖3所示,本實用新型于牙板51、61的背部形成具有斜度的數個凸塊511、611,并令活動座50與固定座60對應形成具有斜度的數個槽孔52、62,而借設置于牙板51、61頂端的定位齒頭53、63與齒頭螺栓54、64,搭配勾扣于該凸塊511、611的勾頭螺56、66與橡膠彈簧57、67,將牙板51、61予以安裝固定于活動座50與固定座60;其中,該牙板51、61的凸塊511、611底緣與活動座50及固定座60之間,鋪設一使用六角螺絲58、68予以安裝固定的耐磨板55、65。
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